தானியங்கி செங்கல் உற்பத்தி இயந்திரம்

தானியங்கி செங்கல் உற்பத்தி இயந்திரம்

தானியங்கி செங்கல் உற்பத்தி இயந்திரம் என்பது ஒரு இயந்திர உபகரணமாகும், இது கைமுறை தலையீடு இல்லாமல் தானாகவே செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுகிறது. இது ஒரு மூலப்பொருள் ஊட்டி, கலவை, கன்வேயர், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மற்றும் செங்கல் பிரித்தெடுத்தல் போன்ற பல்வேறு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. களிமண், மணல், சிமென்ட் மற்றும் தண்ணீர் போன்ற மூலப்பொருட்களை ஒரு கலவை அறைக்குள் பெறுவதன் மூலம் இயந்திரம் இயங்குகிறது, பின்னர் அது ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் செயலாக்கப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்திலும் செங்கற்களின் அளவிலும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. செங்கற்கள் பின்னர் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு உலர்த்தும் அறையில் வைக்கப்பட்டு அவற்றின் இறுதி உருவாக்கத்திற்காக ஒரு சூளையில் சுடப்படும். தானியங்கி செங்கல் உற்பத்தி இயந்திரம் உழைப்பைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் செங்கற்களின் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இது நவீன செங்கல் தயாரிப்பு நிறுவனங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

தானியங்கி செங்கல் உற்பத்தி இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு:

எங்கள் நன்மை:

1. அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம் கெர்ப்ஸ்டோன், சாலையோரங்கள், நதிப் பாதைகள், சரிவுப் பாதுகாப்பு, சதுரங்கள், கப்பல்துறை செங்கல்கள், வெப்ப காப்புத் தொகுதிகள், இயற்கைத் தொகுதிகள், சுவர் செங்கல்கள், புல் நடவு செங்கற்கள் போன்றவற்றை ஒரே இயந்திரத்தில் பல நோக்கங்களுக்காக உருவாக்க முடியும்.

2. நிலையான அதிர்வு தளம், வேகமாக இறக்கும் வேகம். அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்கவும், அதிர்வு காரணமாக உபகரணங்கள் இழப்பைக் குறைக்கவும் இடைநீக்கம் அதிர்வு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. குறைந்த அதிர்வெண் உணவு மற்றும் அதிக அதிர்வெண் அதிர்வு, மேஜை அச்சு அழுத்துதல் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவை கான்கிரீட்டை முழுமையாக திரவமாக்கி இரண்டு முதல் மூன்று வினாடிகளில் தீர்ந்துவிடும், அதிக வலிமை, அதிக அடர்த்தி கொண்ட தொகுதிகள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

4. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மின்சாதனங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகள் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அடிப்படையில் தடைகள் இல்லாமல் இயங்குகின்றன. மனிதன்-இயந்திர உரையாடல், தானியங்கி செயல்பாடு ஆகியவற்றை உணர்தல்; தயாரிப்பு அடர்த்தியின் தானியங்கி பகுப்பாய்வு, உணவு விகிதத்தை தானாக சரிசெய்தல், இயந்திர பிழைகள் மற்றும் பிற அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் தானியங்கி கண்டறிதல்.

உற்பத்தி செயல்முறை:

கலப்பு பொருட்கள் ஹாப்பரில் சேமிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெவ்வேறு செங்கற்களுக்கு தேவையான பொருட்கள் நேரக் கட்டுப்பாடு மூலம் உணவு தள்ளுவண்டிக்கு மாற்றப்படுகின்றன. ஆயில் சிலிண்டர் வழியாக ஃபீடிங் டிராலி அச்சின் மேல்பகுதிக்கு அனுப்பப்பட்டு, அழுத்தத் தலையை கீழே அழுத்தி, அதிர்வு ரேபிட் புரோட்டோடைப்பிங் மற்றும் பிளேட் ஃபீடிங் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் தொடங்கப்படும். கன்வேயரைத் தடுக்க பச்சைத் தொகுதிகளை அழுத்தவும், முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படும் 

சேவை, விநியோகம் மற்றும் ஷிப்பிங்:

டெபாசிட் பெற்ற பிறகு 20-25 நாட்களுக்குள் கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரத்தை வழங்குவோம்

விற்பனைக்கு முன்:

(1) உபகரண மாதிரியின் தேர்வு.

(2) வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்தல்.

(3) வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொழில்நுட்ப பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும்.

(4) நிறுவனம், தளத்தைத் திட்டமிடுவதற்கும், நிறுவல் செயல்முறை மற்றும் பயனருக்கான நிரலை வடிவமைப்பதற்கும், பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்களை பயனர் தளத்திற்கு இலவசமாக அனுப்புகிறது.

விற்பனையில்:

(1) தயாரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல்.

(2) கட்டுமானத் திட்டங்களை வரைவதில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுதல்.

விற்பனைக்குப் பின்:

(1) வாடிக்கையாளர்களை நிறுவுதல் மற்றும் பணியமர்த்துதல் ஆகியவற்றில் வழிகாட்டுவதற்காக, தளத்திற்கு வருவதற்கு பிரத்யேக விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை பணியாளர்களை இலவசமாக நியமிக்கவும்.

(2) உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்தல்.

(3) ஆபரேட்டர்களின் ஆன்-சைட் பயிற்சி.

(4) உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பு நிறுவப்பட்ட பிறகு, வாடிக்கையாளர் திருப்தி அடையும் வரை, ஒரு மாதத்திற்கு இலவசமாக, ஆன்-சைட் தயாரிப்பில் வாடிக்கையாளருக்கு உதவ 1-2 முழுநேர தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை விடுங்கள்.