சிமென்ட் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள்

சிமென்ட் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள்

சிமென்ட் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்பது கட்டுமானத் தொழிலில் சிமென்ட் கட்டைகளை உற்பத்தி செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை உபகரணமாகும். இது தொகுதி உருவாக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயந்திரங்கள் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் காணப்படுகின்றன.

சிமென்ட், மணல் மற்றும் தண்ணீர் ஆகியவற்றை கலவை அமைப்பில் கலந்து இயந்திரம் செயல்படுகிறது. கலவையானது கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது பிற பொருத்தமான முறையைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன், கலவையானது அச்சில் உள்ள சிமெண்ட் தொகுதியின் விரும்பிய வடிவத்தில் சுருக்கப்படுகிறது. தொகுதிகள் பின்னர் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு குணப்படுத்துவதற்காக அடுக்கி வைக்கப்படும்.

சிமென்ட் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக சிமெண்ட் கலவை, ஒரு கன்வேயர் பெல்ட், ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மற்றும் அச்சுகளின் தொகுப்பு உட்பட பல கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளை வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் சிமெண்ட் தொகுதிகளை உருவாக்க தனிப்பயனாக்கலாம். இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன, பெரிய இயந்திரங்கள் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் சிறிய இயந்திரங்கள் சிறிய, குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

இந்த இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிமென்ட் தொகுதிகள் அவற்றின் வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் வானிலை மற்றும் இயற்கை கூறுகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன. சுவர்கள், வீடுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளை உருவாக்க கட்டுமானத் துறையில் அவை இன்றியமையாத அங்கமாகும்.

சிமென்ட் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் அதிகரித்த உற்பத்தி திறன், நிலையான தயாரிப்பு தரம், குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் சிமெண்ட் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திரங்கள் இயங்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் எளிதானது, கட்டுமானத் துறையில் அவற்றை ஒரு பிரபலமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இடைவிடாமல் வளர்ச்சியடைந்து புதுமைகளை உருவாக்கி வருவதால், சிமென்ட் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் பல அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்றக் கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும், இதனால் தூளில் உள்ள காற்று சீராக வெளியேறும்
அ. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையுடன், சர்வதேச பிராண்டுகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் கூறுகள் மற்றும் முத்திரைகள்.
பி. புதுமையான அமைப்புடன் உள்ளமைக்கப்பட்ட சூப்பர்சார்ஜர். அதன் முக்கிய சிலிண்டர் அதிக அதிவேக வேகம் மற்றும் நல்ல விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
c. மூடிய, முழுமையாக வடிகட்டப்பட்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பயன்பாடு, மாசுபாட்டை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம், செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

1.நாங்கள் சரிசெய்யக்கூடிய மத்திய மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் அதிர்வெண் வேறுபட்டது. உயர்-சக்தி அதிர்வெண் மாற்றமானது அதிர்வு வலிமை மற்றும் வீச்சு ஆகியவற்றைச் சரிசெய்து, சிறந்த அதிர்வு விளைவு மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பை அடைய முடியும்.

2.ஒரு தனித்துவமான வெட்டு மற்றும் உடைக்கும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொருளை விரைவாகவும் சமமாகவும் அச்சுப் பெட்டியில் செலுத்த அனுமதிக்கிறது. சிறப்பு இரட்டை முனை செயற்கை வெளியீட்டு அதிர்வு தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதிர்வுகளின் நியாயமான ஏற்பாடு ஆகியவை உற்சாகத்தை செயல்படுத்துகின்றன

3.சிமென்ட் செங்கல் இயந்திரம் நன்றாக தயாரிக்கப்பட்டது, தயாரிப்பு தரத்தின் பிழை 1% க்கும் குறைவாக உள்ளது, தீவிர பிழை 0.5% ஆகும்.

4. மணல், கல் மற்றும் சிமெண்ட் போன்ற மூலப்பொருட்களின் விரிவான பயன்பாடு, சாம்பல், கசடு, எஃகு கசடு, நிலக்கரி கசடு, செராம்சைட் மற்றும் பெர்லைட் போன்ற தொழிற்சாலை கழிவுகளை அதிக அளவில் சேர்க்க பயன்படுகிறது.

5.பயன்படுத்தப்படும் வைப்ரேட்டர் சுயமாக வளர்ந்தது, மேலும் அதிர்வு சக்தி பெரியதாக இருப்பது அதிர்வின் முக்கிய அம்சமாகும். அதிர்வு அதிர்வெண் அதிகமாக உள்ளது, இதற்கு அதிர்வின் உள் அமைப்பு கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும், தரம் கடந்து செல்ல வேண்டும், மேலும் அதிர்வுறுத்தின் உள் அமைப்பு இரண்டு விசித்திரமான தண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஒத்திசைவான வேகம் ஒரு ஜோடி ஒத்திசைவான கியர்களால் சீரானது மற்றும் சமநிலையானது. வைப்ரேட்டர் இணையாக இயக்கப்படுவதால், இதற்கு அதிர்வு தாங்கி மற்றும் ஒத்திசைவு கியர் ஆகியவற்றின் தரம் தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கி ஜப்பானில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதிர்வின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க ஒரு சிறப்பு செயல்முறை மூலம் கியர் போலியானது.

தயாரிப்பு அளவு (மிமீ)	பிசிக்கள்./பால்ட்	பிசிக்கள்./மணிநேரம்	புராணக்கதை
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112.5*60	16	3600

வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்களிடம் பல்வேறு அளவிலான பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன, உங்களுக்கு விரிவான தகவல் தேவைப்பட்டால், sales@unikmachinery.com இல் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

லோடர் மணல் மற்றும் சரளை போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களை பேட்ச் இயந்திரத்தின் ஹாப்பருக்கு அனுப்பும். இது ஒரு மின்னணு மீட்டரால் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் கணினியால் சேமிக்கப்பட்ட செய்முறையின் படி தொகுக்கப்படுகிறது (அல்லது அதை சீரற்ற முறையில் சரிசெய்யலாம்). அளவீட்டிற்குப் பிறகு, பொருள் கன்வேயரில் இருந்து கான்கிரீட் மிக்சருக்கு அனுப்பப்படும். ஹாப்பரை உயர்த்தி, பின்னர் லிப்ட் வாளியில் இருந்து மிக்சர் சிலோவிற்கு பொருளை அனுப்பவும். சிமென்ட், ஃப்ளை ஆஷ் போன்றவையும் மிக்சருக்கு திருகு கன்வேயர் மூலம் கடத்தப்படும் சிமென்ட் மற்றும் ஃப்ளை ஆஷ் டோசிங் சாதனங்கள் மூலம் கிளர்ச்சியாளருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. நீர் பின்னர் சிமெண்டிற்கு நீர் வடிவமைப்பு விகிதத்தின் படி கிளர்ச்சி தொட்டியில் அளவிடப்பட்டு கிளறப்படுகிறது. கலவையைக் கலந்த 3 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, 8 மீட்டர் பெல்ட் கன்வேயர், கலப்புப் பொருட்களை பிளாக் செய்யும் மெஷின் ஸ்டாக் ஹாப்பருக்கு சேமிப்பதற்காக அனுப்பும். பின்னர் பொருள் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் பொருள் மூலம் அச்சு மேல் அனுப்பப்படுகிறது. அச்சுப் பெட்டியில் பொருளை ஊட்டுவதற்கு மையவிலக்கு விசையை உருவாக்க தண்டு சுழலும். உணவளித்த பிறகு, பொருள் வண்டி பின்புற நிலைக்குத் திரும்பும். பிரஷர் ஹெட் குறைந்து, வைப்ரேட்டரை வேலை செய்யத் தொடங்கும் மற்றும் பொருள் அதிர்வுறும். மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, தயாரிப்பை வெளியேற்றுவதற்காக அச்சுப் பெட்டி தூக்கி, பின்னர் உணவு இயந்திரம் செங்கல் உணவு இயந்திரத்தின் மீது தயாரிப்பைத் தள்ளுகிறது. செங்கல் உண்ணும் இயந்திரம் செங்கல் மேற்பரப்பு துப்புரவாளர் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, ஸ்டாக்கிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் பராமரிப்பு அறைக்கு பராமரிப்புக்காக கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

 அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:

1.எனது திட்டத்திற்கு எந்த இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது?
தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்து சேமித்து வைக்க எவ்வளவு வேலை இடம் உள்ளது, ஒரு நாளில் எத்தனை தொகுதிகள் உற்பத்தி செய்ய விரும்புகிறீர்கள், இந்த இயந்திரத்திற்கான உங்கள் ஆரம்ப பட்ஜெட் என்ன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.
2. தொகுதிகள் தயாரிக்க என்ன மூலப்பொருட்கள் தேவை?
சிமெண்ட், மணல், மொத்த நுண்ணிய மற்றும் கரடுமுரடான கலவைகள் ஒரு கான்கிரீட் கலவையின் பெரும்பகுதியை உருவாக்குகின்றன. அதிகபட்ச விட்டம் 10 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும்.
3.இந்த இயந்திரத்தை நான் நிறுவ முடியுமா?
நிறுவல் மற்றும் பயிற்சிக்கு வழிகாட்ட உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு எங்கள் பொறியாளரை ஏற்பாடு செய்வோம், பொறியாளரின் அனைத்து ஊதியங்கள் மற்றும் செலவுகளுக்கு வாடிக்கையாளர் பொறுப்பாவார்.
4.உத்தரவாதம் எப்படி?
வாங்கிய தேதிக்கு 12 மாத உத்தரவாதத்தை நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம், மேலும் எந்தவொரு குறைபாடுள்ள பகுதியையும் கட்டணம் இல்லாமல் சரிசெய்ய அல்லது மாற்ற ஒப்புக்கொள்கிறோம், முறையற்ற பயனர், தவறான கையாளுதல், போதிய பராமரிப்பு, மூன்றாம் தரப்பினரின் செயல், அங்கீகரிக்கப்படாத சேவை அல்லது இயந்திரத்தில் மாற்றங்கள், விபத்து, துஷ்பிரயோகம், நியாயமான கவனிப்பு இல்லாமை, சாதாரண உடைகள் அல்லது பிற உபகரணங்களுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படவில்லை.
5. எந்த வகையான கட்டண விதிமுறைகளை ஏற்கலாம்?
T/T, LC,Western Union,MoneyGram,PayPal,etc, 30% முன்பணமாக; ஏற்றுமதிக்கு முன் 70% இருப்பு
6.எனக்கு சில உதிரி பாகங்களை இலவசமாக அனுப்ப முடியுமா?
பொதுவாக டெலிவரி செய்யும் போது இயந்திரத்தை தடுக்கும் போது அணியக்கூடிய உதிரி பாகங்களை ஒன்றாக வழங்குவோம்.

7.மொபைலுக்கும் நிலையான இயந்திரத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ஒரு முட்டையிடும் / மொபைல் இயந்திரம் ஒரு கான்கிரீட் தரையில் வேலை செய்கிறது மற்றும் தரையில் புதிய தொகுதிகளை விட்டுச்செல்கிறது; ஒரு நிலையான இயந்திரம் அச்சுக்கு அடியில் சறுக்கும் மரப் பலகைகளை வழங்குகிறது. மொபைல் இயந்திரங்கள் மலிவானவை மற்றும் வேகமானவை; நிலையான இயந்திரங்கள் உற்பத்தியில் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் சிறந்த தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. நிலையான இயந்திரங்கள் இன்டர்லாக் பேவர்களை உருவாக்குகின்றன, மொபைல் இயந்திரங்கள் அவ்வாறு செய்யாது.

8.தரமான புகாரை நீங்கள் எவ்வாறு நடத்துவீர்கள்?

முதலாவதாக, எங்களின் அனைத்து பொருட்களும் டெலிவரிக்கு முன் கண்டிப்பாக சோதிக்கப்பட்டு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன, இது தர சிக்கலின் சாத்தியத்தை பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் குறைக்கிறது. இது உண்மையில் எங்களால் தரமான பிரச்சனையாக இருந்தால், நாங்கள் நிச்சயமாக சிக்கலைச் சரிசெய்வோம், மாற்றுவதற்கு உங்களுக்கு இலவச பொருட்களை அனுப்புவோம் அல்லது உங்கள் இழப்பைத் திரும்பப் பெறுவோம்.