சிமெண்ட் பிளாக் மோல்டிங் மெஷின்

சிமெண்ட் தொகுதி மோல்டிங் இயந்திரம்

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் மெஷின் என்பது கட்டுமானத் தொழிலில் சிமென்ட் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனம் ஆகும். இது ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகிறது மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் தொகுதிகளின் வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். இயந்திரம் தொகுதி உருவாக்கும் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் இயந்திரம் சிமென்ட், மணல் மற்றும் தண்ணீரை கலவை அமைப்பில் கலந்து வேலை செய்கிறது. கலவையானது பின்னர் கன்வேயர் பெல்ட்கள் வழியாக அச்சுகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் கலவையை தேவையான தொகுதியில் சுருக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொகுதிகள் பின்னர் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு குணப்படுத்துவதற்காக அடுக்கி வைக்கப்படும்.

இயந்திரம் பொதுவாக ஒரு சிமெண்ட் கலவை, ஒரு கன்வேயர் பெல்ட், ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், அச்சுகள் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு குழு உட்பட பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் தொகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளை தனிப்பயனாக்கலாம்.

இந்த இயந்திரத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் சிமென்ட் தொகுதிகள் அவற்றின் வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் வானிலை மற்றும் இயற்கை கூறுகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன, மேலும் அவை சுவர்கள், வீடுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் அதிகரித்த உற்பத்தி திறன், நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திரம் முழுவதுமாக தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது, மேலும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது கட்டுமானத் துறையில் பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் இயந்திரம் முழு தானியங்கி தொகுதி உற்பத்தி வரிசையில் விண்ணப்பிக்க முடியும், இது தொகுதி நிலையம், கான்கிரீட் கலவை, பெல்ட் கன்வேயர், தானியங்கி ஸ்டேக்கர் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஆகியவற்றால் ஆனது. புதிய செங்கல் செங்கல் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே வந்து, பிளாக் கன்வேயர் மூலம் அடுக்கி வைக்கப்படும், பிளவுகள் சிறிது உயரத்திற்கு வரும்போது, ​​தொழிலாளி செங்கற்களை குணப்படுத்தும் பகுதிக்கு கொண்டு செல்ல வேண்டும்.

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் மெஷின் என்பது வெற்று அல்லது திடமான சிமெண்ட் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படும் ஒரு சாதனம் ஆகும். இது ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகிறது மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அளவிலான தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும். இயந்திரம் பொதுவாக ஒரு ஹாப்பர், கலவை அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் அச்சுகளால் ஆனது. சிமென்ட் மணல் மற்றும் தண்ணீருடன் கலந்து அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் அவை ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் சுருக்கப்பட்டு தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன. இயந்திரம் மாதிரியைப் பொறுத்து கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ இயக்கப்படலாம். வீடுகள், சுவர்கள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதற்காக இது கட்டுமானத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் மெஷின் முக்கிய அம்சங்கள்:

1. தனித்துவமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சேமிப்பு மற்றும் பொருள் விநியோக அமைப்பு: உணவளிக்கும் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல், உள் அழுத்தம் மற்றும் பிற வெளிப்புற காரணிகளின் கீழ் பொருளின் சீரற்ற அடர்த்தியைக் குறைத்தல், இது பொருள் விநியோகத்தின் அளவை பாதிக்கிறது. பொருள் துல்லியமானது மற்றும் தரம் சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2.மல்டி-சோர்ஸ் அதிர்வு அமைப்பு: முழு ஒத்திசைவான அதிர்வுகளுடன், அதிர்வு விசை சரிசெய்யக்கூடியது, வெவ்வேறு செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதிர்வெண் சரிசெய்யப்படலாம், குறைந்த அதிர்வெண் உணவு, உயர் அதிர்வெண் உருவாக்கம், அதிர்வு விசை ஆகியவை சிறந்த விளைவை அடைய வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களின் படி சரிசெய்யப்படலாம்.

3.கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: டிஜிட்டல் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி உணர்திறன் தொழில்நுட்பத்தின் பயனுள்ள கலவையானது செயல்களை துல்லியமாகவும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது, பிஸியான மற்றும் சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. இந்த அமைப்பு நூற்றுக்கணக்கான வகையான உற்பத்தி செயல்முறைகளை சேகரிக்கிறது, மேலும் இது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்பட எளிதானது.

4.தானியங்கி கண்டறிதல்: ரேண்டம் கம்ப்யூட்டர் ஃபால்ட் ஆட்டோ-கண்டறிதல் அமைப்பு ஒரு அலாரத்தைத் தூண்டுகிறது, இது சரியான நேரத்தில் தவறை அகற்ற உதவுகிறது. ரிமோட் கண்ட்ரோல் சிஸ்டத்துடன் இணைந்து, தொலைநிலை கண்காணிப்பு, கட்டுப்பாடு மற்றும் நோயறிதலை உணர இது ஒரு தொலைபேசி இணைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

தயாரிப்பு அளவு	படம்	திறன்
400×200×200(மிமீ)		8 பிசிக்கள் / தட்டு
		1350 பிசிக்கள்/மணிநேரம்
225×112×60/80மிமீ		20 பிசிக்கள் / தட்டு
		4800 பிசிக்கள்/மணிநேரம்
200×100×60/80(மிமீ)		27 பிசிக்கள் / தட்டு
		6480 பிசிக்கள்/மணிநேரம்
447×298×80/100(மிமீ)		2 பிசிக்கள் / தட்டு
		480 பிசிக்கள்/மணிநேரம்
தட்டு அளவு		1100×680㎜
அதிர்வு வகை		அதிர்வெண், அலைவீச்சு
தூண்டுதல் அதிர்வெண்		0～65HZ
சக்தி		42.15 kW

சிமென்ட் பிளாக் மோல்டிங் மெஷின் தொழிற்சாலை தளத் தேவை:

உற்பத்தி வசதிகளில் முக்கியமாக நீர், மின்சாரம், சாலைகள் மற்றும் தொழிற்சாலைகள் போன்ற கட்டிடங்கள் அடங்கும்.
உற்பத்தி தள கட்டுமானமானது எஃகு சட்ட அமைப்பு, கட்டிடம் தரம் 2, தீ தடுப்பு தரம் 2, நில அதிர்வு தீவிரம் மற்றும் மேலாதிக்க காற்றின் திசை ஆகியவை பயனர் இருக்கும் நாட்டின் (பிராந்தியத்தின்) தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் புவியியல் நீர்நிலை வானிலை நிலைமைகள், வெளிச்சம் மற்றும் காற்றோட்டம் நிலைமைகள் நன்றாக உள்ளன; கட்டிடம் மின்னல் பாதுகாப்பு நிலை இரண்டாம் கட்டத்தில், மின்னல் பாதுகாப்பு சாதனம் மின்னல் பாதுகாப்பு பெல்ட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் கீழ் கடத்தி தரையிறங்கும் துருவத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வாழ்க்கை மற்றும் நெருப்புக்கான நீர் நீர் வழங்கல் வலையமைப்பிலிருந்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, மேலும் பிரதான குழாயின் விட்டம் Ø63mm அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, அதே நேரத்தில் மீட்டர் அமைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி நீர் ஆறுகள் அல்லது நிலத்தடி நீரிலிருந்து வருகிறது, உற்பத்தி, உள்நாட்டு கழிவுநீர் மையமாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது கழிவுநீர் குழாய் வலையமைப்பில் நுழைகிறது. அல்லாத கட்டிடம் ஆலை பகுதியில் நிலம் மூலம் கடினப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் கான்கிரீட் 150 ~ 200mm ஊற்றப்படுகிறது. மின்சாரம் வெளிப்புற மின்சாரம் மற்றும் உள் மின்சாரம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி வரியின் மொத்த சக்தி 80KW, மற்றும் மின்மாற்றி திறன் 300KVA ஆகும். மின்சாரம் ~380/220 மூன்று-கட்ட நான்கு கம்பி நடுநிலை புள்ளி நேரடி தரையிறங்கும் மின் விநியோகத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

Unik ஆஃப்டர் சேல்ஸ் துறையானது, எங்கள் புதிய மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு அத்தகைய ஆதரவை வழங்குவதற்கும், தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பிளாக் மேக்கிங் இயந்திரங்களை சிறந்த முறையில் செயல்பட வைப்பதற்கும் தொடர்ந்து செயல்பட்டு வருகிறது.

உதிரி பாகங்கள் மற்றும் அணிய பாகங்களை வழங்கவும்

நுகர்பொருட்களுக்கான கொள்முதல் முன்மொழிவு திட்டமிடல் (பங்கு கட்டுப்பாடு)

தடுப்பு பராமரிப்பு செயல்முறை

செயல்திறன் மேம்பாடுகள்

தரக் கட்டுப்பாடு

மூலப்பொருட்களின் சேமிப்பு

கழிவு குறைக்கப்பட்டது

தொலைநிலை உதவி (கேபிள் அல்லது தொலைபேசி வழியாக)

எங்கள் தொழிற்சாலை அல்லது வாடிக்கையாளர் தொழிற்சாலையில் பயிற்சி

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:

1.எனது திட்டத்திற்கு எந்த இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது?

தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்து சேமித்து வைக்க எவ்வளவு வேலை இடம் உள்ளது, ஒரு நாளில் எத்தனை தொகுதிகள் உற்பத்தி செய்ய விரும்புகிறீர்கள், இந்த இயந்திரத்திற்கான உங்கள் ஆரம்ப பட்ஜெட் என்ன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

2.ஒவ்வொரு வகையான தொகுதிகளையும் உருவாக்க நான் ஒரு இயந்திரத்தை மட்டும் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், எங்கள் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் செங்கல், பிளாக்குகள், பேவர்ஸ், ஸ்லாப்கள், கர்ப்ஸ், இன்டர்லாக் வகைகள் போன்ற பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் கொத்துத் தொகுதிகளின் வெகுஜன உற்பத்தியை அச்சு மாற்றுவதன் மூலம் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், ஒரு வகை அச்சுகளை அகற்றி, மற்றொன்றை மாற்றுவது, நேரத்தை மாற்றுவதற்கு அரை மணி நேரம் செலவாகும்.

3. தொகுதிகள் தயாரிக்க என்ன மூலப்பொருட்கள் தேவை?

சிமெண்ட், மணல், மொத்த நுண்ணிய மற்றும் கரடுமுரடான கலவைகள் ஒரு கான்கிரீட் கலவையின் பெரும்பகுதியை உருவாக்குகின்றன. அதிகபட்ச விட்டம் 10 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும்.

4.இந்த இயந்திரத்தை நான் நிறுவ முடியுமா?

நிறுவல் மற்றும் பயிற்சிக்கு வழிகாட்ட உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு எங்கள் பொறியாளரை ஏற்பாடு செய்வோம், பொறியாளரின் அனைத்து ஊதியங்கள் மற்றும் செலவுகளுக்கு வாடிக்கையாளர் பொறுப்பாவார்.

5.உத்தரவாதம் எப்படி?

வாங்கிய தேதிக்கு 18 மாதங்கள் உத்தரவாதம் தருவதாக உறுதியளிக்கிறோம், மேலும் எந்தக் குறைபாடுள்ள பகுதியையும் கட்டணம் இல்லாமல் சரிசெய்ய அல்லது மாற்ற ஒப்புக்கொள்கிறோம், முறையற்ற பயனர், தவறான கையாளுதல், போதிய பராமரிப்பு, மூன்றாம் தரப்பினரின் செயல், அங்கீகரிக்கப்படாத சேவை அல்லது இயந்திரத்தில் மாற்றங்கள், விபத்து, துஷ்பிரயோகம், நியாயமான கவனிப்பு இல்லாமை, சாதாரண உடைகள் அல்லது பிற உபகரணங்களைச் சேர்ப்பதில்லை.

6.எனக்கு சில உதிரி பாகங்களை இலவசமாக அனுப்ப முடியுமா?
பொதுவாக டெலிவரி செய்யும் போது இயந்திரத்தை தடுக்கும் போது அணியக்கூடிய உதிரி பாகங்களை ஒன்றாக வழங்குவோம்.

7.தரமான புகாரை எப்படி நடத்துவீர்கள்?
முதலாவதாக, எங்களின் அனைத்து பொருட்களும் டெலிவரிக்கு முன் கண்டிப்பாக சோதிக்கப்பட்டு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன, இது தர சிக்கலின் சாத்தியத்தை பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் குறைக்கிறது. இது உண்மையில் எங்களால் தரமான பிரச்சனையாக இருந்தால், நாங்கள் நிச்சயமாக சிக்கலைச் சரிசெய்வோம், மாற்றுவதற்கு உங்களுக்கு இலவச பொருட்களை அனுப்புவோம் அல்லது உங்கள் இழப்பைத் திரும்பப் பெறுவோம்.