கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் இயந்திர உற்பத்தி வரி

கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் இயந்திர உற்பத்தி வரி

 கான்க்ரீட் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் தயாரிப்பு லைன் என்பது கான்கிரீட் செங்கல்கள் மற்றும் வெற்று செங்கற்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்களின் வரிசையாகும். இந்த தொடர் உபகரணங்களில் பொதுவாக மிக்சர்கள், ஃபீடர்கள், ஹாப்பர்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள், அதிர்வு இயந்திரங்கள் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரங்கள் போன்றவை அடங்கும். இந்த உபகரணத் தொடரின் ஒவ்வொரு அலகும் வெவ்வேறு வேலை திறன் மற்றும் பயனர்களின் பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல வேலை முறைகளைக் கொண்டுள்ளது. கான்கிரீட் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் தயாரிப்பு வரிசையானது அதிக உற்பத்தி திறன், சீரான தரம், அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், எளிதான செயல்பாடு, குறைந்த செலவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது கட்டுமான தளங்கள், பொது கட்டிடங்கள் மற்றும் வணிக கட்டிடங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்க்ரீட் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் உற்பத்தி வரிசையானது திட செங்கற்கள், வெற்று செங்கற்கள், கர்ப்ஸ்டோன்கள் போன்ற பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் கொண்ட செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், அவை நீடித்த, வலிமையான மற்றும் இன்சுலேடிங் ஆகும். கூடுதலாக, கான்கிரீட் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் தயாரிப்பு லைன் பயனர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளைக் கொண்ட செங்கற்களையும் உற்பத்தி செய்யலாம். கான்க்ரீட் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் தயாரிப்பு லைன் அதன் வெகுஜன உற்பத்தி, உயர் செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தரம் காரணமாக நவீன கட்டுமானத் திட்டங்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான இன்றியமையாத இயந்திரங்களில் ஒன்றாகும்.

கான்க்ரீட் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் தயாரிப்பு லைனில் சிறப்பு அதிர்வு உள்ளது மற்றும் துணி அமைப்பு பல்வேறு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், இது தானியங்கு சாதனங்களான பேட்ச் செய்தல், கலவை, கடத்துதல், குணப்படுத்துதல், பலப்படுத்துதல் போன்றவற்றால் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது. கல், சாய்வு செங்கற்கள், இன்டர்லாக் செங்கற்கள், ஹைட்ராலிக் தொகுதிகள் மற்றும் பிற கான்கிரீட் பொருட்கள். மிக முக்கியமாக, உற்பத்தி வரியானது எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செங்கல் தயாரிக்கும் செலவை வெகுவாகக் குறைக்கும். சாதாரண செங்கல் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உற்பத்தி திறன் அதிகமாகவும், நன்மைகள் அதிகமாகவும், தகவமைப்புத் திறன் அதிகமாகவும் உள்ளது.

கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் இயந்திர உற்பத்தி வரி தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்:

கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் இயந்திர உற்பத்தி வரி தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:

1.எந்திரச் சட்டமானது, உகந்த விறைப்பு மற்றும் அணுகலை உறுதி செய்வதற்காக பிரிவு எஃகு பயன்படுத்தி ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளது.

2. அதிர்வு அட்டவணை மவுண்டிங்குகள் சரியான செங்குத்து திசை வீச்சுகளை உறுதிப்படுத்த முழுமையாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

3. டம்பர் மற்றும் மோல்ட் வண்டிகள் 2 நெடுவரிசைகளால் வழிநடத்தப்படுகின்றன, இயந்திர வீடுகளில் உள்ள பிரதான சட்டத்தின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் துல்லியமாக பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை செயற்கை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் துப்புரவு வளையங்களை அனுமதிக்கும். 

4. அடிப்படை கரடுமுரடான கலவை மற்றும் ஃபேஸ் மிக்ஸ் ஹாப்பர் (விரும்பினால்) மற்றும் ஃபீட் பாக்ஸ்கள் துணை பிரேம்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது வெவ்வேறு தயாரிப்பு உயரங்களுக்கு செங்குத்தாக சரிசெய்யக்கூடியது. ஒரு மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் மூலம் சரிசெய்த பிறகு, இந்த சட்டகம் பிரதான சட்டகத்திற்கு போல்ட் செய்யப்படுகிறது.

5.இயந்திரத்தின் அதிர்வு அமைப்பு எங்களின் நிலையான அதிர்வெண் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அதிர்வு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு சீரான செங்குத்து அதிர்வை உருவாக்குகிறது.

பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகள்:
பல்வேறு வெளிப்புற சுவர் தொகுதிகள், உட்புற சுவர் தொகுதிகள், மலர் சுவர் தொகுதிகள், தரைத் தொகுதிகள், பெர்ம் தொகுதிகள், இன்டர்லாக் பிளாக்ஸ் மற்றும் சாலையோரத் தடுப்புகள் ஆகியவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. முகம் கலவை பிரிவில் வண்ணமயமான நடைபாதை ஓடுகளையும் உருவாக்க முடியும். 

மூலப்பொருள்:
மணல், கற்கள் மற்றும் சிமென்ட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சாம்பல், கசடு, எஃகு கசடு, நிலக்கரி கசடு, செராம்சைட் மற்றும் பெர்லைட் போன்ற தொழிற்சாலை கழிவுகளை அதிக அளவில் சேர்க்கலாம்.

வழக்கமான பேவர்ஸ் தயாரிப்பில் ஃபேஸ் கலவையுடன் 15 வினாடிகள் இல்லாமல் 20 வினாடிகள் வரை உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் இருக்கும். இதன் பொருள் ஒரு நிமிடத்திற்கு 4 சுழற்சிகள் உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் 85% செயல்திறன் சராசரி வெளியீடு தோராயமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 180 சுழற்சிகள். வெவ்வேறு பேவர்ஸ் மற்றும் பிளாக்கிற்கான வடிவமைப்பு மற்றும் வடிவத்தைப் பொறுத்து, உண்மையான மணிநேர உற்பத்தி திறன் மாறுபடும். எவ்வாறாயினும், கைமுறை உழைப்பின் வளர்ச்சியுடன் இயந்திரத்தின் வேகம் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் அதிக ஆட்டோமேஷனுடன் அதிகரிக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.

பேக்கேஜிங் & ஷிப்பிங்:

பிரதான இயந்திரம், ஸ்டேக்கர், பிளாக்/பாலெட் கன்வேயர், மிக்சர் மற்றும் பேச்சிங் மெஷின் உள்ளிட்ட எஃகு உபகரணங்கள், கொள்கலனின் இடத்திற்கு ஏற்ப கொள்கலனில் நிர்வாணமாக பேக் செய்யப்படும். மின்சார கூறுகள் வலுவான கடற்பகுதியில் மர உறைகளில் நிரம்பியிருக்கும்.

30% டெபாசிட் பெறப்பட்ட பிறகு டெலிவரி நேரம் 30-45 நாட்கள் ஆகும்.

போர்ட் ஆஃப் டிஸ்பாட்ச்: ஜியாமென்.

எங்கள் சேவை:

உயர்தர உபகரணங்களின் இயல்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாடு, விற்பனைக்கு முந்தைய தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப சேவைகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. எங்களிடம் அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் திறமையான விற்பனை சேவை குழு மற்றும் விரிவான விற்பனை மற்றும் சேவை நெட்வொர்க் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முன் விற்பனை மற்றும் விற்பனைக்கு பிந்தைய சேவை மற்றும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.
முன் உப்பு
(1) உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுங்கள்;
(2) தயாரிப்புப் பட்டறையின் திட்டமிடல் மற்றும் தளத் தேர்வு போன்ற ஆரம்பப் பணிகளுக்கு வழிகாட்டுதல்;
(3) செயல்முறை மற்றும் நிரல் வடிவமைப்பை மேற்கொள்ள பொறியாளர்களை வாடிக்கையாளர் தளத்திற்கு அனுப்பவும்;
விற்பனை
(1) சரியான தர மேலாண்மை அமைப்பு, தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் கடுமையான ஆய்வு.
(2) தளவாடத் தகவலை வழங்குதல் மற்றும் விநியோகத்தை கண்டிப்பாக ஏற்பாடு செய்தல்;
விற்பனைக்குப் பிறகு
(1) உபகரணங்கள் அடித்தள உற்பத்தி வழிகாட்டுதலை நடத்துதல்;
(2) விற்பனைக்குப் பின் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுவதற்கான வழிமுறைகளை வழங்குதல்;
(3) பராமரிப்பு மற்றும் பயிற்சி சேவைகளை வழங்குதல்;
(4) தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய குழு, நாடு முழுவதும் 18 விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மையங்கள், வாடிக்கையாளர் சேவைக்கு 24 மணிநேரமும் பதிலளிக்கும்.