முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரம்

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரம்

ஒரு முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரம் என்பது மனித தலையீடு இல்லாமல் தானாகவே கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படும் ஒரு இயந்திரமாகும். இந்த இயந்திரங்கள் PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சென்சார்கள் மற்றும் பிற மின்னணு கூறுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை தானாக இயங்கவும், உயர்தர தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யவும் அனுமதிக்கின்றன.

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சிமெண்ட், மணல், சரளை மற்றும் நீர் போன்ற மூலப்பொருட்களை விரும்பிய தொகுதி அல்லது செங்கல் வடிவில் அழுத்துகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் திடத் தொகுதிகள், வெற்றுத் தொகுதிகள் மற்றும் இன்டர்லாக் பிளாக்குகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.

இந்த இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் மாடல்களில் வருகின்றன, பல்வேறு உற்பத்தி திறன்கள், ஆட்டோமேஷன் நிலைகள் மற்றும் செங்கல் அல்லது தொகுதி அளவுகள். சில இயந்திரங்கள் ஒரு நாளைக்கு 15,000 தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்கள் வரை உற்பத்தி செய்யலாம், மற்றவை ஒரு நாளைக்கு 30,000 தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்கள் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரங்கள் மிகவும் திறமையானவை மற்றும் செயல்பட எளிதானவை, அவை பல பயனர்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன. கூடுதலாக, அவை குறைந்த பராமரிப்பு செலவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது வணிகங்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் லாபகரமான முதலீட்டை வழங்குகிறது. சுவர்கள், வேலிகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகள் போன்ற கட்டுமானத் திட்டங்களில் முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் வேகம், செயல்திறன் மற்றும் உயர்தர தொகுதிகள் அல்லது செங்கற்களை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யும் திறன் காரணமாக.

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் மணல், சரளை, சிமெண்ட் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் ஏராளமான சாம்பல், கசடு, நிலக்கரி கங்கை, பீங்கான் துகள்கள், பெர்லைட் மற்றும் பிற தொழில்துறை கழிவுகளைச் சேர்த்து, பலவிதமான வெளிப்புற சுவர் தொகுதிகள், உட்புற சுவர் தொகுதிகள், பூச்சுவர் தடுப்பு, அகலமான சாலைத் தடுப்புகள் கட்டுமானம், சாலைகள், சதுரங்கள், ஹைட்ராலிக்ஸ் மற்றும் தோட்டங்களில். பொது சிறிய தொகுதி இயந்திரம் தானாகவே நகரும் மற்றும் செயல்பட எளிதானது. இது ஒரே நேரத்தில் ஒரே விவரக்குறிப்புகளின் பல தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும். அதிர்வுகளின் அதிக உற்பத்தித்திறன் மையத்தைப் பயன்படுத்தி மற்ற கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாகங்கள் தொந்தரவு செய்யாமல் மாதிரியில் கான்கிரீட் கச்சிதமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: ஆற்று மணல் (மண் இல்லாமல்), அரிசி கல், கல் தூள், கசடு, கட்டுமான கழிவுகள் (உள்ளூர் வளங்களின்படி தேர்ந்தெடுக்கலாம்), சாம்பல், சிமெண்ட், ஆற்று மணல், கடல் மணல், மலை மணல், தாதுப்பொடி, கசடு, கல் தூள், நிலக்கரி கசடு, நிலக்கரி கசடு, வால் கசடு, ரசாயன கசடு போன்றவை.

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் ஆலைக்கான உபகரணங்கள்:

இந்த கட்டமைப்பு முழு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை உணர்ந்து, மிக்சியில் ஆபரேட்டர் இல்லை, மேலும் சிமென்ட் அளவீடு, நீர் அளவீடு, சிமெண்ட் திருகு மற்றும் நியூமேடிக் கதவு திறப்பு மற்றும் இறக்குதல் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஈரமான சூழ்நிலையில் மூலப்பொருட்கள் இன்னும் சீராக இறக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, Sancang batching உபகரணங்கள் நடுத்தர அளவிலான வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. Sancang என்பது கன்வேயர் இறக்குதல். எங்கள் நிறுவனத்தில் ஒரு ஸ்வேயிங் ஸ்கிரீனிங் சாதனம் உள்ளது, இது நிர்ணயிக்கப்பட்ட விகிதத்தின்படி பல்வேறு மூலப்பொருட்களை துல்லியமாக எடைபோடலாம் மற்றும் கலக்கலாம், மேலும் எடையிடும் செயல்பாட்டில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது. பெரிய மொத்தமாக உரிக்கப்படுகிறது. எடை துல்லியமானது, மற்றும் கலப்பு மூலப்பொருட்கள் கலவைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. மிக்சியில் உள்ள சிமென்ட் அளவீடு மற்றும் நீர் அளவீடு சிமெண்ட் மற்றும் நீரின் துல்லியமான அளவீட்டை உணர்த்துகிறது. அளவீட்டின் அதே நேரத்தில், மிக்சர் பல்வேறு மூலப்பொருட்களைக் கிளறி, இறுதியாக கலப்பு மூலப்பொருட்களை கன்வேயர் பெல்ட்டின் சேமிப்பு ஹாப்பரில் நியூமேடிக் சிஸ்டம் மூலம் வெளியேற்றுகிறது, செங்கற்களின் செங்கல் தயாரிப்பிற்காக காத்திருக்கிறது, மேலும் முழு செங்கல் தயாரிப்பு செயல்முறையும் செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. முழு கட்டுப்பாடு, உழைப்பைச் சேமித்தல், செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்.

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் முக்கிய அம்சங்கள்:

1. சிறந்த வடிவமைப்பு: அச்சு செயல்பாடு நான்கு-பட்டி வழிகாட்டும் பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, உள்தள்ளல் மற்றும் அச்சுப் பெட்டியின் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக தீவிர நீளமான செப்பு ஸ்லீவ்; ரேக், கியர் மற்றும் பேலன்ஸ் ஷாஃப்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்ட சமநிலை அமைப்பு, உள்தள்ளல் மற்றும் அச்சுப் பெட்டிக்கு இடையில் சமநிலையை உறுதி செய்கிறது. பட்டம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு பட்டம்; இணையான பட்டை கை நடைப் பயன்முறை துணி இயந்திரத்தின் இயங்கும் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் சுழலும் வெப்பச்சலனம் கட்டாய துணி முறை துணி நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பின் சுருக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

2. அச்சு தணித்தல், தணித்தல், கார்பரைசிங், போரோனைசிங் போன்ற பல்வேறு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

3. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு உயர் மாறும் விகிதாசார வால்வை ஏற்றுக்கொள்கிறது. எண்ணெய் சிலிண்டரைப் பாதுகாக்க மறு உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஓட்ட விகிதம் தானாகவே சரிசெய்யப்படுகிறது, இதனால் எண்ணெய் சிலிண்டர் முன்னேறி இறுதிப் புள்ளியை குஷனுக்கு பின்வாங்குகிறது, இதன் மூலம் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, சிலிண்டரின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பகுதியின் வேகத்தையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.

4. அதிர்வு அமைப்பு: ஜெர்மன் அதிர்வெண் மாற்றும் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது, முக்கிய இயந்திர அதிர்வெண் மாற்றக் கட்டுப்பாடு, அதிர்வு தூண்டுதல் அசெம்பிளி எண்ணெய் மூழ்கும் வகையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அதிவேக இயங்கும் சுமையை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் கான்கிரீட் முழுமையாக திரவமாக்கப்பட்டு உடனடியாக தீர்ந்துவிடும். தாங்கியின் ஆயுள் இரட்டிப்பாகியுள்ளது. ஒத்திசைவு, அதிர்வு அசெம்பிளியின் மென்மையான தொடக்க செயல்பாடு, தயாரிப்பு சுருக்கத்தை மேம்படுத்துதல், அதிக சக்தி சேமிப்பு மற்றும் வேகமாக உருவாக்குதல் ஆகியவற்றின் ஐந்து நன்மைகளை விளைவு முழுமையாக உள்ளடக்கியது.

5. அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன்: தயாரிப்பு அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்முறை வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது மெக்கானிக்கல் மெயின் பாடி மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் உபகரணங்களை ஒருங்கிணைக்க சர்வதேச மேம்பட்ட உயர் தொழில்நுட்ப மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பிழைகள் மற்றும் உரை அலாரங்களைக் கண்டறிய ஆராய்ச்சியாளர்கள் பாதுகாப்பு தர்க்கக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றனர். மைக்ரோகம்ப்யூட்டரில் பல செயல்பாடுகள் சேர்க்கப்படும் போது, ​​இயந்திரம் செயலிழக்கும்போது, ​​பிழைக்கான காரணத்தையும் செயலாக்க முறையையும் பயனருக்கு சரியான நேரத்தில் மற்றும் துல்லியமான முறையில் தெரிவிக்க முடியும்.

6. கணினி நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு: இது வலுவான மற்றும் பலவீனமான பிரிப்பு மற்றும் பலவீனமான மின்சார கட்டுப்பாடு வலுவான மின்சார வடிவமைப்பு கொள்கை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இது வலுவான மின்சாரத்தின் வெளிப்புற குறுக்கீட்டை ரத்து செய்வது மட்டுமல்லாமல், துல்லியமான சிக்னல் கையகப்படுத்துதலை உறுதி செய்வதோடு, மக்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பையும் உறுதிப்படுத்துகிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எண்ணெயில் மூழ்கிய மின்காந்த செயல் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது எண்ணெய் வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது மற்றும் வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் தாக்கத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

ஒவ்வொரு வகை இயந்திரத்திற்கும் திறன்:

வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்களிடம் பல்வேறு அளவிலான பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன, உங்களுக்கு விரிவான தகவல் தேவைப்பட்டால், sales@unikmachinery.com இல் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

முழு தானியங்கி கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் சேவை, விநியோகம் மற்றும் கப்பல் போக்குவரத்து:

விற்பனைக்கு முன் முழு தானியங்கி கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரம்:

1. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தொழில்நுட்ப ஆலோசனைகளை வழங்குதல் மற்றும் அவர்களின் தேவைக்கேற்ப உற்பத்தி வரிசையுடன் மிகவும் பயனுள்ள உபகரணங்களை வரிசைப்படுத்துதல்

2. உபகரணப் பட்டியல்கள், தளவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் வழிமுறைகள் மற்றும் மின்சாரத் தேவையின் பட்டியலைக் குறிப்பிடுவது உள்ளிட்ட தொழில்நுட்பத் தரவை வழங்கவும்.

3. கட்டுமானத் தளத்தைத் திட்டமிடுதல், ஆலையைக் கட்டுதல் மற்றும் எங்கள் மூத்த பொறியாளருடன் சிறந்த நிறுவல் ஓட்டத்தை வடிவமைப்பதில் உதவுங்கள்

4. வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து தயாரித்தல்

விற்பனையின் போது முழு தானியங்கி கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரம்:

1. தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் கட்டுமான பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியமான விதிமுறைகளுக்கு இணங்க தயாரிப்பு தயாரிப்பு

2. மேம்பட்ட ஆண்டிரஸ்ட் தடுப்புக் கையாளுதல் மற்றும் பின்னர் மேற்பரப்பு ஓவியம் சேவை

3. ஏற்றுமதிக்கு முன் தயாரிப்புகள் கடுமையான சோதனை

4. ஒப்பந்தத்தின் மூலம் சரியான நேரத்தில் ஏற்றுமதி ஏற்பாடு

விற்பனைக்குப் பிறகு முழு தானியங்கி கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரம்

1. நிறுவல், இயந்திர சோதனை ஓட்டம் மற்றும் தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல் ஆகியவற்றில் உதவ அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்களை அனுப்பவும்

2. கழிவு மறுசுழற்சி மற்றும் வரிசைப்படுத்துவதற்கான தள வழிகாட்டுதலில் உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் பணியாளர் பயிற்சி

3. தளத்தில் உள்ள பிரச்சனைகளை விரைவாக அகற்ற முன்முயற்சி எடுக்கவும்

4. மாற்றுவதற்கு உடைகள் மற்றும் நுகர்பொருட்களை முழுமையாக வழங்கவும்

5. பெரிய பொருட்களைப் பராமரித்தல், எங்கள் நிறுவனம் ஒரு அழைப்புக்குப் பிறகு தளத்தை அடைவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, வாடிக்கையாளரின் இயல்பான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது

6. இயந்திரம் மற்றும் ஆலை செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

7. தொழில்நுட்ப பரிமாற்றம்

பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் PVC ஃபிலிமில் நீர்ப்புகா மற்றும் தூசிப் புகாத வரை நிரம்பியுள்ளது, உதிரி பாகங்கள் மரப்பெட்டியில் நிரம்பியிருக்கும், இவ்வாறு பேக்கிங் செய்வதன் மூலம் இயந்திரங்கள் கேஸின் உள்ளே மாறாமல் இருப்பதையும் போக்குவரத்தில் அதன் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.

டெபாசிட் பெற்ற பிறகு 20-25 நாட்களுக்குள் கான்கிரீட் ஹாலோ பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தை வழங்குவோம்