கொத்து பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்கள்

கொத்து பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்கள்

கொத்துத் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் என்பது கட்டுமானத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் கொத்துத் தொகுதிகள் அல்லது கான்கிரீட் தொகுதிகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள். அவை வெற்றுத் தொகுதிகள், திடத் தொகுதிகள், நடைபாதைத் தொகுதிகள் மற்றும் கர்ப்ஸ்டோன்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் கொத்துத் தொகுதிகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

இயந்திரங்கள் கான்கிரீட் தொகுதிகளின் குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க பயன்படும் மோல்டர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. சிமென்ட், மணல், நீர் மற்றும் மொத்தப் பொருட்கள் போன்ற மூலப்பொருட்கள் இயந்திரத்தின் கலவையில் கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் செலுத்தப்பட்டு, ஒரு சீரான கலவை உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த கலவையானது மோல்டர்களில் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் அவை தேவையான வடிவத்தையும் அளவையும் உருவாக்க சுருக்கப்படுகின்றன.

கட்டுமானத் திட்டத்தின் தேவைக்கேற்ப பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தொகுதிகளின் வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை கொத்துத் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள். குறிப்பிட்ட தொகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் டெம்ப்ளேட்களை உருவாக்க இயந்திரங்களையும் தனிப்பயனாக்கலாம். கொத்துத் தொகுதிகள் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தொகுதிகள் அவற்றின் வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் வானிலை மற்றும் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, பல்வேறு கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு உயர்தர கொத்துத் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய விரும்பும் கட்டுமான நிறுவனங்களுக்கு கொத்துத் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் நம்பகமான மற்றும் திறமையான தேர்வாகும். இந்த இயந்திரங்கள் நிலையான உற்பத்தித் தரம், அதிகரித்த வெளியீடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகளை வழங்குகின்றன.

கொத்துத் தொகுதிகள் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் மணல், சரளை, சிமெண்ட் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் ஏராளமான சாம்பல், கசடு, நிலக்கரி, பீங்கான் துகள்கள், பெர்லைட் மற்றும் பிற தொழிற்சாலைக் கழிவுகளைச் சேர்த்து, பலவிதமான வெளிப்புற சுவர் தொகுதிகள், உட்புற சுவர் தொகுதிகள், பூச்சுவர் தடுப்பு கட்டிடத் தொகுதிகள், தரைத் தடுப்புகள், அகலமான சாலைத் தடுப்புகள் சாலைகள், சதுரங்கள், ஹைட்ராலிக்ஸ் மற்றும் தோட்டங்கள். கொத்துத் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் தானாகச் செல்லக்கூடியவை மற்றும் செயல்பட எளிதானவை. ஒரே நேரத்தில் ஒரே விவரக்குறிப்புகளின் பல தொகுதிகளை உருவாக்கலாம். அதிர்வுகளின் அதிக உற்பத்தித்திறன் மையத்தைப் பயன்படுத்தி மற்ற கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாகங்கள் தொந்தரவு செய்யாமல் மாதிரியில் கான்கிரீட் கச்சிதமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

கொத்து பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் நன்மைகள்:

1. திறமையான சர்வோ அதிர்வு: கட்டாய ஒத்திசைவு நுட்பம், வேகமான பதில் வேகம், குறைந்த இரைச்சல், நல்ல ஒத்திசைவு ஆகியவற்றுடன் இரட்டை சர்வோ மோட்டார்களை ஏற்றுக்கொள், மேலும் வெவ்வேறு செங்கல் வகை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மோல்டிங் அளவுருக்களை அமைக்கலாம், மேலும் மோல்டிங் வேகம் வேகமாக இருக்கும்.

2. ஒத்திசைவு பொறிமுறை: தனித்துவமான வில் கற்றை டிமால்டிங் அமைப்பு, டிமால்டிங்கின் போது துல்லியமான ஒத்திசைவை உறுதி செய்கிறது, இது தயாரிப்பு விளைச்சலை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பராமரிப்பையும் எளிதாக்குகிறது.

3. ஜெர்மன் தொழில்துறை வடிவமைப்பு: ஜெர்மன் தொழில்துறை வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட தெளித்தல் செயல்முறை இயந்திரத்தின் தோற்றத்தை அழகாகவும் நேர்த்தியாகவும் ஆக்குகிறது.

4. ஹாப்பர் மோட்டார் கதவைத் திறக்கிறது: பொருள் கதவு ஒரு குறைப்பான் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இது எண்ணெய் சிலிண்டரின் செயல்பாட்டை விட நிலையானது, மேலும் பதில் வேகம் வேகமாக உள்ளது, இதனால் உற்பத்தி திறன் மேம்படும்.

5. உயர் திறன் ஹைட்ராலிக்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உயர் மாறும் விகிதாச்சார வால்வு மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வேன் பம்ப் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது வசதியான அளவுரு சரிசெய்தல், உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு, குறைந்த சத்தம், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

6. புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாடு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் முக்கிய வன்பொருள் சீமென்ஸ் பிஎல்சி ஆகும், மீதமுள்ள சென்சார் கூறுகள் சீமென்ஸ், ஷ்னீடர், ஆட்டோனிக்ஸ் போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகள்; செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் புரிந்துகொள்ள எளிதானது; இது ஒரு விரிவான தவறு எச்சரிக்கை அமைப்பு மற்றும் தானியங்கி கண்டறிதல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது சரிசெய்தல் நேரத்தை 30% குறைக்கிறது.

இயந்திரத்தின் மேற்கூறிய குணாதிசயங்கள் காரணமாக, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தொகுதியின் வலிமை அதிகமாக உள்ளது, டிமால்டிங் மக்களுக்கு நிற்க முடியும், மேலும் குறுகிய காலத்தில் பல்லேட் செய்ய முடியும், இது 5-10% சிமெண்ட் சேமிக்க முடியும், மேலும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் வழக்கமான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளின் தோற்றம் 21 ஆம் நூற்றாண்டில் சிறந்தது. மாடல்களில் ஒன்று. இந்த இயந்திரத்தை குறைவாக முதலீடு செய்யவும், பல்வேறு வகையான கூட்டுப்பொருட்களுக்கு ஏற்பவும், உள்ளூர் பொருட்களின் உள்ளூர் நன்மைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், தனிப்பட்ட, கூட்டுக் குடும்பங்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பிரிவுகளின் ஆன்-சைட் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஒப்பீட்டளவில் நல்ல தேர்வாகும்.