ஹாலோ கான்கிரீட் பிளாக் மோல்ட்ஸ் சீனா தொழிற்சாலை

இலகுரக, அதிக வலிமை கொண்ட கொத்து அலகுகளின் உற்பத்தியைப் புரிந்துகொள்வது

நவீன கட்டுமானத்தில், வெற்று கான்கிரீட் தொகுதிகள் அவற்றின் குறைக்கப்பட்ட எடை, வெப்ப காப்பு மற்றும் பொருள் செயல்திறன் காரணமாக சுவர்கள், அடித்தளங்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தொகுதிகளின் தரம் நேரடியாக அவற்றை வடிவமைக்கும் அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சீனாவின் குவான்சோவை தளமாகக் கொண்ட ஃபுஜியன் யூனிக் மோல்ட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், 2010 முதல் இத்தகைய கருவிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது.

வெற்று கான்கிரீட் தொகுதி அச்சு என்றால் என்ன?

ஒரு குழிகான்கிரீட் தொகுதி அச்சுஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திறந்த கோர்கள் (வெற்றிடங்கள்) கொண்ட தொகுதிகளாக காங்கிரீட்டை உருவாக்க, பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு கருவியாகும். இந்த வெற்றிடங்கள் பொதுவாக மொத்த குறுக்குவெட்டு பகுதியில் 25-50% ஆக்கிரமித்து, எடையைக் குறைக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது காப்பு மேம்படுத்துகிறது. அச்சு ஒரு அடிப்படை தட்டு, குழி லைனர்கள் மற்றும் வெற்று பிரிவுகளை உருவாக்கும் மைய ஊசிகளைக் கொண்டுள்ளது.

தரமான ஹாலோ பிளாக் மோல்டுகளின் முக்கிய வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

எஃகு தரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை

ஒரு ஹாலோ பிளாக் அச்சின் வேலை மேற்பரப்புகள் கான்கிரீட் இருந்து சிராய்ப்பு எதிர்க்க வேண்டும். பெரும்பாலான சீன தொழிற்சாலைகள் அடிப்படை தட்டுக்கு Q235 அல்லது 45# கார்பன் ஸ்டீலையும், குழிவு லைனர்களுக்கு Cr12Mov அல்லது அதற்கு சமமான டூல் ஸ்டீலையும் பயன்படுத்துகின்றன. தொடர்பு பரப்புகளில் HRC 50-55 க்கு வெப்ப சிகிச்சை அச்சு ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

கோர் பின் கட்டமைப்பு

வெற்றுத் தொகுதிகள் இரண்டு, மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெற்றிடங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். சீரான சுவர் தடிமன் உறுதி செய்ய கோர் ஊசிகள் துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். அதிர்வின் போது மாறும் ஊசிகள் பலவீனமான புள்ளிகள் அல்லது சீரற்ற எடை விநியோகம் கொண்ட தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.

எளிதாக அகற்றுவதற்கு டேப்பர்

குழி சுவர்களில் 1-2 டிகிரி வரைவு கோணம் விரிசல் அல்லது மேற்பரப்பு சேதம் இல்லாமல் குணப்படுத்தப்பட்ட தொகுதியை வெளியிட உதவுகிறது. போதுமான டேப்பர் இல்லாத அச்சுகள் வேலையில்லா நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் விகிதங்களை நிராகரிக்கின்றன.

ஒரு சீன தொழிற்சாலையில் ஹாலோ பிளாக் மோல்டுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை

தனிப்பயன் ஹாலோ பிளாக் மோல்டுக்கான ஒரு பொதுவான உற்பத்தி சுழற்சி பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் – தொழிற்சாலை ஒரு தொகுதி வரைதல் அல்லது மாதிரியைப் பெறுகிறது. கேவிட்டி லேஅவுட், கோர் பின் நிலைகள் மற்றும் மவுண்டிங் போல்ட் ஹோல்ஸ் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடும் கேட் மாதிரிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

எஃகு வெட்டுதல் மற்றும் எந்திரம் செய்தல் - எஃகுத் தகடுகள் அளவுக்கு வெட்டப்பட்டு, பின்னர் அரைக்கப்பட்டு 0.15 மிமீக்குள் தட்டையான தன்மையை அடையும். துவாரங்கள் CNC-இயந்திரத்தில் மீண்டும் மீண்டும் வருவதை உறுதிசெய்யும்.

ஹீட் ட்ரீட்மென்ட் – கேவிட்டி லைனர்கள் மற்றும் கோர் பின்கள் தேய்மானத்தை அதிகரிக்க கடினமாக்கப்படுகின்றன.

அசெம்ப்ளி மற்றும் வெல்டிங் - கூறுகள் அடிப்படைத் தட்டில் இணைக்கப்படுகின்றன. சிதைவைத் தவிர்க்க வெல்டிங் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

தர ஆய்வு – ஒவ்வொரு குழியும் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் மைய முள் சீரமைப்பு ஆகியவற்றிற்காக சோதிக்கப்படும். ஒரு உலர்-அசெம்பிளி சோதனை அனைத்து பகுதிகளும் சரியாக பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை – முடிக்கப்பட்ட அச்சு துருப்பிடிக்காத எண்ணெயால் பூசப்பட்டு, கடல் ஏற்றுமதிக்காக VCI படத்துடன் நிரம்பியுள்ளது.

சீனாவில் ஒரு ஹாலோ கான்கிரீட் பிளாக் மோல்ட் சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

சீன அச்சு தொழிற்சாலைகளை மதிப்பிடும்போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்:

வெற்று கான்கிரீட் தொகுதிகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

குடியிருப்பு மற்றும் வணிக கட்டிடங்களில் சுமை தாங்கும் சுவர்கள்

கட்டமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளில் சுவர்களை பிரிக்கவும்

தடுப்பு சுவர்கள் மற்றும் தோட்டத்தில் இயற்கையை ரசித்தல்

நெடுஞ்சாலைகளில் ஒலித் தடைகள்

மேன்ஹோல்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு அறைகள்

ஒரு பிரத்யேக அச்சு தொழிற்சாலையில் இருந்து பெறுவதன் நன்மைகள்

ஒரு பொது இயந்திர கடையை விட அச்சுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழிற்சாலை பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:

எல்லா துவாரங்களிலும் சீரான குழி பரிமாணங்கள், தொகுதிக்குப் பின் தடுக்கும்

வேகமான லீட் டைம்கள் ஏனெனில் அச்சு உற்பத்தியே முக்கிய வணிகமாகும்

உங்களின் கான்கிரீட் கலவை மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் எஃகு தேர்வு குறித்த சிறந்த ஆலோசனை

லோகோக்கள், அமைப்புமுறை அல்லது சிறப்பு மைய வடிவங்கள் போன்ற தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்

ஹாலோ கான்கிரீட் பிளாக் மோல்டுகளுக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

அச்சு ஆயுளை அதிகரிக்கவும், தரத்தைத் தடுக்கவும்:

ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்குப் பிறகும் சுத்தம் செய்யுங்கள் – துவாரங்கள் மற்றும் கோர் பின்களில் இருந்து கான்கிரீட் எச்சங்களை அகற்றவும்

எண்ணெய் நகரும் பாகங்கள் – பின்கள் மற்றும் கீல்களுக்கு ரிலீஸ் ஏஜென்ட் அல்லது லைட் ஆயிலைப் பயன்படுத்துங்கள்

தேய்மானம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்தல் – குழியின் விளிம்புகள் மற்றும் பின் குறிப்புகளை ரவுண்டிங் அல்லது சிப்பிங் செய்ய வாரந்தோறும் சரிபார்க்கவும்

சரியாக சேமித்து வைக்கவும் - அச்சுகளை தரையில் இருந்து விலக்கி வைத்து, பயன்பாட்டில் இல்லாத போது எண்ணெய் தடவவும்

முடிவுரை

வெற்றுகான்கிரீட் தொகுதி அச்சுகள்தொகுதி வலிமை, எடை நிலைத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கும் துல்லியமான கருவிகள். யுனிக் மோல்ட் (2010 ஆம் ஆண்டு நிறுவப்பட்டது, குவான்ஜோ) போன்ற ஒரு திறமையான சீன தொழிற்சாலையானது தினசரி உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் அச்சுகளை வழங்க பொறியியல் அனுபவம், எஃகு கண்டுபிடிப்பு மற்றும் கடுமையான சோதனை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. மேலே விவரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் உற்பத்திப் படிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், சீனாவில் இருந்து ஹாலோ பிளாக் கருவியைப் பெறும்போது, ​​வாங்குபவர்கள் மேலும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கலாம்.