கான்கிரீட் உற்பத்தியாளர்களுக்கு நாங்கள் முழுமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.
சிமென்ட் பிளாக் உருவாக்கும் இயந்திரம், சிமென்ட் பிளாக் இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக சாம்பல், கல் தூள், சரளை, சிமென்ட், கட்டுமான கழிவுகள் போன்றவற்றை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம். விஞ்ஞான விகிதாச்சாரத்திற்குப் பிறகு, தண்ணீர் சேர்க்கப்பட்டு கலக்கப்படுகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் மோல்டிங் மூலம் சிமெண்ட் தொகுதிகள் மற்றும் ஹாலோ பிளாக்குகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், இது சிமென்ட் தரமான செங்கற்கள், கர்ப்ஸ்டோன்கள் மற்றும் வண்ண நடைபாதை செங்கற்களையும் உற்பத்தி செய்யலாம்.
இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமான மற்றும் வழக்கமான வேலை. இது இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புடன் நெருக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் முழுநேர பணியாளர்கள் ஆய்வுக்காக பணியில் இருக்க வேண்டும்.
இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு
1. தாங்குதல்
நொறுக்கியின் தண்டு இயந்திரத்தின் முழு சுமையையும் தாங்குகிறது, எனவே நல்ல உயவு தாங்கியின் வாழ்க்கையுடன் சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது. இது இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எனவே, உட்செலுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் முத்திரை நன்றாக இருக்க வேண்டும். இந்த இயந்திரத்தின் முக்கிய எண்ணெய் புள்ளிகள் (1) சுழலும் தாங்கு உருளைகள் (2) உருளை தாங்கு உருளைகள் (3) அனைத்து கியர்கள் (4) நகரக்கூடிய தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் மேற்பரப்புகள்.
2. புதிதாக நிறுவப்பட்ட சக்கர வளையங்கள் தளர்வடைய வாய்ப்புள்ளது மற்றும் அடிக்கடி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
3. இயந்திரத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
4. எளிதில் அணியும் பாகங்களின் தேய்மான அளவைச் சரிபார்த்து, எந்த நேரத்திலும் தேய்மான பாகங்களை மாற்றவும்.
5. நகரக்கூடிய சாதனம் வைக்கப்படும் சேஸின் விமானம் தூசி மற்றும் பிற பொருள்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், இதனால் இயந்திரம் உடைக்க முடியாத பொருட்களை சந்திக்கும் போது நகரக்கூடிய தாங்கி சேஸ் மீது நகர முடியாது, இதன் விளைவாக கடுமையான விபத்துக்கள் ஏற்படும்.
6. தாங்கி எண்ணெய் வெப்பநிலை உயர்ந்தால், காரணத்தை சரிபார்த்து அதை அகற்ற இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும்.
7. சுழலும் கியர் இயங்கும் போது ஒரு தாக்க ஒலி இருந்தால், ஆய்வு மற்றும் நீக்குதல் இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும்.
நிறுவல் மற்றும் சோதனை ஓட்டம்
1. உபகரணங்கள் கிடைமட்ட கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்டு நங்கூரம் போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
2. நிறுவலின் போது, முக்கிய உடல் மற்றும் கிடைமட்டத்தின் செங்குத்துத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
3. நிறுவிய பின், ஒவ்வொரு பகுதியின் போல்ட்களும் தளர்வாக உள்ளதா மற்றும் பிரதான பெட்டியின் கதவு இறுக்கமாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். அப்படியானால், அதை இறுக்குங்கள்.
4. உபகரணங்களின் சக்திக்கு ஏற்ப மின் கம்பி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சுவிட்சை உள்ளமைக்கவும்.
5. ஆய்வுக்குப் பிறகு, சுமை இல்லாத சோதனை ஓட்டத்தை நடத்தவும். சோதனை ஓட்டம் சாதாரணமாக இருந்தால், உற்பத்தியை மேற்கொள்ளலாம்.