கான்கிரீட் ப்ரீகாஸ்ட் இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாடுகள் யாவை?

கான்கிரீட் ப்ரீகாஸ்ட் இயந்திரங்கள்தளத்திற்கு வெளியே நீடித்த, தரப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் கட்டுமானத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இந்த முக்கிய திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது, பில்டர்கள், ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் ஆலை ஆபரேட்டர்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முதலீட்டின் மீதான வருமானத்தை அதிகரிக்கவும் உதவும். 2008 முதல் ஒரு தொழில்துறை தலைவராக,தனித்துவமானதுதொகுதிகள், குழாய்கள், கர்ப்ஸ்டோன்கள் மற்றும் கட்டிட கூறுகளுக்கான உயர் செயல்திறன் அமைப்புகளை வடிவமைக்கிறது. கான்கிரீட் ப்ரீகாஸ்ட் இயந்திரங்களின் முக்கிய திறன்களை ஆராயுங்கள்.

தானியங்கு கலவை மற்றும் தொகுப்பு

சிமென்ட், மொத்தங்கள், தண்ணீர் மற்றும் கலவைகளை துல்லியமாக கலக்கவும்.

தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்க.

நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் மூலம் மனிதப் பிழையைக் குறைக்கவும்.

அச்சு நிரப்புதல் மற்றும் சுருக்குதல்

கான்கிரீட் ப்ரீகாஸ்ட் இயந்திரங்கள்ரோபோ கை அல்லது கன்வேயர் பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் அச்சுகளில் கலவையை ஊற்றவும்.

உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு (8,000-12,000 RPM) காற்றுப் பைகளை நீக்குகிறது.

2,500 கிலோ/மீ³ வரை அடர்த்தியை அடைய, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு உறுதி.

உருவாகிறது

சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கவும்: வெற்றுத் தொகுதிகள், குழாய்கள், வளைவுகள் அல்லது வெளிப்புற சுவர் பேனல்கள். 

மாற்றக்கூடிய அச்சுகள் விரைவான தயாரிப்பு மாற்றங்களை அனுமதிக்கின்றன.

குணப்படுத்துதல் மற்றும் இடித்தல்

ஒரு நீராவி குணப்படுத்தும் அறை நீரேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது (24-48 மணிநேரம், இயற்கையாக குணப்படுத்தும் 7-28 நாட்களுக்கு பதிலாக).

ஒரு தானியங்கி ஷெல்லிங் இயந்திரம் சேதமில்லாத தயாரிப்புகளை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.

மேற்பரப்பு முடித்தல்

கான்கிரீட் ப்ரீகாஸ்ட் இயந்திரம்ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஸ்டாம்பிங்/பாலிஷிங் யூனிட் மூலம் அமைப்பு, நிறம் அல்லது பேட்டர்னிங்கைச் சேர்க்கிறது.

அலங்கார பயன்பாடுகளின் அழகியலை மேம்படுத்துதல்.

பொதுவான நிலையான மாதிரிகளின் ஒப்பீட்டு அட்டவணை கீழே உள்ளது.