தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரம்

தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரம் 

தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரங்கள் என்பது பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் கான்கிரீட் செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள். அவை முழுமையாக தானியங்கி முறையில் இயங்குகின்றன மற்றும் இயந்திரம் செயல்பட்டவுடன் மனித தலையீடு தேவையில்லை. இந்த இயந்திரங்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு கான்கிரீட் தொகுதிகள் தயாரிக்க கட்டுமான துறையில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் செங்கற்களை உருவாக்கும் செயல்முறை மூலப்பொருட்களின் கலவையை உள்ளடக்கியது. இந்த பொருட்கள் சிமெண்ட், தண்ணீர், மணல் மற்றும் கல் சில்லுகள் கொண்டவை. மூலப்பொருட்கள் இயந்திரத்தில் ஊற்றப்பட்டு, கான்கிரீட் செங்கலின் விரும்பிய வடிவத்தையும் அளவையும் தயாரிக்க வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், கான்கிரீட் தொகுதிகளை கைமுறையாக உற்பத்தி செய்வதை விட இது வேகமானது மற்றும் திறமையானது. இந்த இயந்திரங்கள் குறைந்த நேரத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், மேலும் அவை உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.

சந்தையில் பல்வேறு வகையான தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக வணிக மற்றும் தொழில்துறை கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவது போன்ற பெரிய அளவிலான கட்டுமான திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை சாலை கட்டுமானத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு தானியங்கி கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரம் என்பது கட்டுமானத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்திய குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப முன்னேற்றமாகும். அதன் தன்னியக்க திறன்கள், உயர் அழுத்த அமைப்பு மற்றும் பல்வேறு செங்கற்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகியவை நவீன கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது. கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரம் சிமெண்ட் மற்றும் மணல், சரளை மற்றும் தண்ணீர் போன்ற பிற பொருட்களை தேவையான விகிதத்தில் கலந்து செயல்படுகிறது. கலவையானது அச்சுகளில் ஊற்றப்பட்டு இயந்திரத்தில் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட கலவையானது பின்னர் குணப்படுத்தப்பட்டு உலர்த்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக திடமான, நீடித்த மற்றும் கவர்ச்சிகரமான செங்கல் அல்லது தொகுதி உருவாகிறது.

ஆட்டோமேஷன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதன் மூலம் உற்பத்தித் துறையில் பெரும் மாற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது. குறிப்பாக, கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரத் தொழில் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஆட்டோமேஷனில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பைக் கண்டுள்ளது. இன்று, கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரங்களில் ஆட்டோமேஷன் மூன்று நிலைகள் உள்ளன.

ஆட்டோமேஷனின் முதல் நிலை அரை தானியங்கி இயந்திரம். இந்த வகை இயந்திரத்திற்கு சில அளவிலான கையேடு தலையீடு தேவைப்படுகிறது. ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை மூலப்பொருட்களுடன் ஏற்ற வேண்டும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை இறக்க வேண்டும். இருப்பினும், கான்கிரீட் செங்கலை வடிவமைத்தல் மற்றும் சுருக்குதல் செயல்முறை முழுமையாக தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகிறது. இந்த வகை இயந்திரம் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500 செங்கற்கள் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

ஆட்டோமேஷனின் இரண்டாம் நிலை முழு தானியங்கி இயந்திரம். இந்த வகை இயந்திரத்திற்கு ஆபரேட்டரிடமிருந்து குறைந்தபட்ச தலையீடு தேவைப்படுகிறது. இயந்திரம் மூலப்பொருட்களை ஏற்றுகிறது, வடிவங்கள், சுருக்கங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை ஒரு தட்டு மீது இறக்குகிறது. இந்த இயந்திரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2,500 செங்கற்கள் வரை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. இந்த அளவிலான ஆட்டோமேஷன் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

மூன்றாம் நிலை ஆட்டோமேஷன் உயர்நிலை முழு தானியங்கி இயந்திரம். இந்த வகை இயந்திரம் முற்றிலும் தானியங்கு மற்றும் மனித தலையீடு தேவையில்லை. இயந்திரம் தானாகவே மூலப்பொருட்களை ஏற்றுகிறது, வடிவங்கள், சுருக்கங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை ஒரு தட்டு மீது இறக்குகிறது. இந்த இயந்திரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 4,000 செங்கற்கள் வரை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. இந்த அளவிலான ஆட்டோமேஷன் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் பொதுவாக தொழில்துறை நடவடிக்கைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. தனித்துவமான ஹைட்ராலிக் மற்றும் துணை அமைப்புகளுடன், உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் கச்சிதமும் வலிமையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

2. உபகரணங்கள் முழு தானியங்கி PLC கணினி அமைப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. PLC ஜப்பானில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்டது, மேலும் ஜப்பானின் தொழில்நுட்பம் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு திட்டங்களில் முந்தைய உபகரணங்களில் பெரிய மாற்றங்களைச் செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது, இதனால் உபகரணத் திட்டத்தின் நிலைத்தன்மை சரியானது.

3. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மின் கூறுகள் சர்வதேச புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளான ஓம்ரான், சீமென்ஸ், ஏபிபி போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் கணினி இயக்க அளவுருக்கள் தொடுதிரை மூலம் மாற்றப்பட்டு அமைக்கப்படலாம்.

4. இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வாடிக்கையாளர்களுக்கு முதலீட்டைத் தொடங்குவதற்கு ஏற்ற சிறிய கட்டமைப்பு, எளிமையான செயல்பாடு, எளிதான பராமரிப்பு, நிலையான மற்றும் நம்பகமான, சிறிய தளம், சிக்கனமான மற்றும் நடைமுறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

5. அடிப்படைப் பொருளை விநியோகிக்கும் பொறிமுறையின் நியூமேடிக் ஸ்கிராப்பர் தானாகவே ஸ்கிராப்பிங் செயலை இயக்கத்துடன் சரிசெய்கிறது, மேலும் அச்சு விமானத்தில் எஞ்சியிருக்கும் பொருளைச் சுத்தம் செய்யலாம். அதே நேரத்தில், அது அச்சு சட்டத்தின் மீது தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் குறைக்க முடியும், மற்றும் எஞ்சிய பொருட்கள் குவிப்பு காரணமாக தயாரிப்பு தரத்தில் தாக்கத்தை குறைக்க முடியும்.

இந்த இயந்திரம் மற்ற வகை செங்கற்களில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் செங்கற்கள், வெற்றுத் தொகுதிகள், திடத் தொகுதிகள் மற்றும் நடைபாதைத் தொகுதிகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யலாம். இந்த அம்சம் கட்டுமானத் திட்டங்களில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, நவீன உலகின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பல்வேறு கட்டமைப்புகளை உருவாக்க பில்டர்களை அனுமதிக்கிறது. 100% இயந்திரத்தின் செயல்திறனை அடிப்படையாகக் கொண்ட தயாரிப்புகள். தயாரிப்புத் தரவு வழிகாட்டுதலுக்கானது, துண்டுகளின் வடிவம், திரட்டுகளின் வகை மற்றும் சாத்தியமான சுற்று நிறுத்தங்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து.

எங்கள் உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்கள்:

எங்கள் தொழிற்சாலை

உற்பத்தி

டெலிவரி

பட்டறை

செயல்முறை

UNIK பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தி வரிகளை வடிவமைத்து தயாரித்துள்ளது, இது அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பரந்த அளவிலான கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை (தொகுதிகள், கெர்ப்ஸ்டோன்கள், நடைபாதை கற்கள், ஸ்லாப் போன்றவை...) உற்பத்தி செய்கிறது.

• உங்கள் சரியான தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் உங்கள் உபகரணங்களை வடிவமைக்கவும்
• எங்களின் அனைத்து இயந்திரங்களும் எங்கள் வாடிக்கையாளரின் லாபத்தை அதிகப்படுத்துவதற்கு நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித்திறனை வழங்குவதற்கு மட்டும் திறன் கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• குறைந்தபட்சம் 15 வருட அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் ஆதரவு தரலாம்
• உதிரி பாகங்களின் பெரிய இருப்பு.
• விரைவான மற்றும் திறமையான வாடிக்கையாளர் சேவை: ரிமோட் பராமரிப்பு, ஹாட்லைன் ஆதரவு, உதவி சந்தாக்கள்
• இயந்திரத்தின் வாழ்நாள் முழுவதும் நாங்கள் உங்கள் பங்காளியாக இருக்கிறோம்.
• இயந்திரத்திற்கு சேவை அல்லது பழுது தேவைப்படும் நேரங்களில், சிக்கலைத் தீர்க்க பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை தளத்திற்கு அனுப்பலாம். இந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இயந்திரத்தில் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய தேவையான கருவிகள் மற்றும் அறிவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளனர். இது பிளாக் செய்யும் உபகரணங்கள் சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.