ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் என்பது திறமையான மற்றும் அறிவார்ந்த கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணமாகும். உபகரணங்கள் மேம்பட்ட தன்னியக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் PLC மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது அதிக கையேடு தலையீடு இல்லாமல் கான்கிரீட் செங்கற்களின் தானியங்கி உற்பத்தியை உணர முடியும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, கான்கிரீட் பொருள் ஒரு இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு, அதிர்வு, அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்றம் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறைகள் மூலம் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் செங்கற்களாக சுருக்கப்படுகிறது. ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் அதன் அதிவேகம், உயர் செயல்திறன், உயர் தரம் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மை காரணமாக நவீன கட்டுமான பொறியியலின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். இது குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், பொது கட்டிடங்கள், சாலைகள், நிலத்தடி வசதிகள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் என்பது திறமையான மற்றும் அறிவார்ந்த கான்கிரீட் செங்கல் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணமாகும். உபகரணங்கள் மேம்பட்ட தன்னியக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் PLC மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது அதிக கையேடு தலையீடு இல்லாமல் கான்கிரீட் செங்கற்களின் தானியங்கி உற்பத்தியை உணர முடியும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, கான்கிரீட் பொருள் ஒரு இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு, அதிர்வு, அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்றம் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறைகள் மூலம் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் செங்கற்களாக சுருக்கப்படுகிறது. ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் அதன் அதிவேகம், உயர் செயல்திறன், உயர் தரம் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மை காரணமாக நவீன கட்டுமான பொறியியலின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். இது குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், பொது கட்டிடங்கள், சாலைகள், நிலத்தடி வசதிகள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் என்பது வெற்று கோர்களைக் கொண்ட கான்கிரீட் தொகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படும் ஒரு சாதனமாகும். இந்த தொகுதிகள் கட்டுமானத்தில் பிரபலமான கட்டுமானப் பொருளாகும், ஏனெனில் அவை வலுவானவை, நீடித்தவை மற்றும் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்தத் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு அளவுகளில் திடமான மற்றும் வெற்றுத் தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன. மணல், சிமெண்ட் மற்றும் நீர் போன்ற இயற்கை வளங்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தொகுதிகள் ஆற்றல் திறன் கொண்டவை மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டவை. அவை மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம், பாரம்பரிய கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு மாற்றாக சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். வெவ்வேறு அச்சுகளின் படி, வடிவத்தை நிலையான செங்கற்கள், துளையிடப்பட்ட செங்கற்கள், குருட்டு-துளை செங்கற்கள், ஹாலோ பிளாக்ஸ், இன்டர்லாக் பேவர்ஸ் மற்றும் சிறப்புத் தேவைகள் கொண்ட செங்கற்களில் அழுத்தலாம்; பிந்தைய குணப்படுத்தும் செயல்முறையின் படி, இது இயற்கையான குணப்படுத்தும் எரியாத செங்கற்கள் மற்றும் நீராவி-குணப்படுத்தப்பட்ட வேகவைக்கப்பட்ட செங்கற்கள் (ஆட்டோகிளேவ்டு செங்கல்) என பிரிக்கலாம், பிளாக் தயாரிப்பது கட்டுமானத்தில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். தொகுதிகளின் தரம் அவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரம், கலவை செயல்முறை மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தொகுதிகள் உயர் தரம் வாய்ந்தவை என்பதை உறுதிப்படுத்த, சரியான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் அவற்றின் உற்பத்திக்கான சரியான செயல்முறையைப் பின்பற்றுவது அவசியம். சரியான பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை மூலம், வலுவான, நீடித்த மற்றும் கட்டுமானத்தில் பயனுள்ள தொகுதிகள் தயாரிக்கப்படலாம்.
ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு:
பரிமாணம்
3000 × 1900 × 2930 மிமீ
எடை
8.5டி
தட்டு அளவு
1100 × 680 மிமீ
சக்தி
42.15 kW
அதிர்வு முறை
சீமென்ஸ் மோட்டார்கள்
அதிர்வு அதிர்வெண்
3800-4500 r/min
சுழற்சி நேரம்
15-20கள்
அதிர்வு படை
50-70KN
தடுப்பு உருவாக்கும் செயல்முறை
அடிப்படை கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் ஆலைக்கான உபகரணங்கள்:
பொருட்கள்
பொருட்களின் பெயர்
அளவு
குறிப்பு
1
பேட்சிங் இயந்திரம்
1 தொகுப்பு
OLI-WOLong வைப்ரேட்டர்
2
கான்கிரீட் கலவை
1 தொகுப்பு
3
பெல்ட் கன்வேயர்
1 தொகுப்பு
4
பொருள் ஊட்டி
1 தொகுப்பு
5
தடுப்பு இயந்திரம்
1 தொகுப்பு
ஒரு அச்சு இலவசமாக
6
பிளாக்/பாலெட்ஸ் கன்வேயர்
1 தொகுப்பு
7
தானியங்கி ஸ்டேக்கர்
1 தொகுப்பு
8
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு
1 தொகுப்பு
9
மின்சார அமைச்சரவை
1 தொகுப்பு
10
தட்டுகள்
1000 பிசிக்கள்
பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகள் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்
தொகுதி உருவாக்கும் செயல்முறை சரியான பொருட்களின் தேர்வுடன் தொடங்குகிறது. தொகுதியின் தரம் அதன் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்தை சார்ந்துள்ளது. தொகுதி தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் சிமெண்ட், மணல் மற்றும் நீர். சிமென்ட் என்பது தொகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்கப் பயன்படும் பிணைப்பு முகவர். இது சுண்ணாம்பு, களிமண் மற்றும் பிற கனிமங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. தொகுதிகளுக்கு மொத்தமாக மற்றும் வலிமையை வழங்க மணல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளில் ஊற்றக்கூடிய பேஸ்ட்டை உருவாக்க கலவையில் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.
அடுத்த கட்டம் பொருட்களின் கலவையாகும். சிமென்ட், மணல் மற்றும் தண்ணீரை ஒன்றிணைத்து பேஸ்ட்டை உருவாக்க ஒரு கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருட்கள் சமமாக கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய கலவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கலவையானது பேஸ்டில் கட்டிகள் உருவாவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, இது தொகுதிகளில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
பேஸ்ட் உருவானதும், அது அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது. அச்சுகள் உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் பேஸ்டுடன் நிரப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அச்சுகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் வருகின்றன, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளின் அளவு தேவையான தொகுதிகளின் அளவைப் பொறுத்தது. தொகுதிகள் செவ்வக, சதுர, அல்லது வட்ட வடிவ உட்பட பல்வேறு வடிவங்களில் செய்யப்படலாம்.
அச்சுகள் நிரப்பப்பட்டவுடன், அவை அமைக்கவும் கடினமாகவும் விடப்படுகின்றன. தொகுதிகள் அமைக்க தேவையான நேரம் பயன்படுத்தப்படும் சிமெண்ட் வகை மற்றும் சுற்றுப்புற நிலைமைகள் சார்ந்துள்ளது. பொதுவாக, தொகுதிகள் குறைந்தது 24 மணிநேரத்திற்கு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
தொகுதிகள் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, அவை அச்சுகளிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன. தொகுதிகள் பின்னர் குணப்படுத்தப்படுகின்றன, இது பல நாட்களுக்கு ஈரமான சூழலில் அவற்றை வைத்திருப்பதை உள்ளடக்கியது. குணப்படுத்தும் செயல்முறை தொகுதிகளை வலுப்படுத்தவும் விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
தொகுதி உருவாக்கும் செயல்முறையின் இறுதி கட்டம் தொகுதிகளின் பேக்கிங் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகும். தொகுதிகள் மூட்டைகளில் நிரம்பியுள்ளன மற்றும் கட்டுமான தளத்திற்கு போக்குவரத்துக்காக லாரிகளில் ஏற்றப்படுகின்றன. தொகுதிகள் பொதுவாக பலகைகளில் ஏற்றப்படுகின்றன, இது போக்குவரத்தின் போது அவற்றைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது.
ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின் முக்கிய அம்சங்கள்:
1.நான்கு நெடுவரிசை வழிகாட்டி, மிகவும் கரடுமுரடான கட்டுமானத்திற்கான காப்புரிமை பெற்ற நீட்டிக்கப்பட்ட வழிகாட்டி ஸ்லீவ்.
2. ஃபீடர் நிரப்பும் நேரத்தைக் குறைக்க நான்கு-அச்சு ஒத்திசைவான கிளறலைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் செங்கல் தயாரிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது.
3. கட்டாய அச்சு ஒத்திசைவு அமைப்பு சீரான தயாரிப்பு தடிமன், மென்மையான சிதைவு மற்றும் அதிக மகசூலை உறுதி செய்கிறது.
4. அதிர்வு அமைப்பை ஹைட்ராலிக் மோட்டார் அல்லது SIEMENS சர்வோ மோட்டார் மூலம் விருப்பமாக இயக்கலாம்
5. பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுடன் கூடிய பெரிய திறன். சிறந்த வண்ண உணவு அமைப்புடன் சித்தப்படுத்துங்கள், இது வண்ண நடைபாதைக் கல்லை உருவாக்க முடியும், மேலும் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, அதிகபட்சம். உற்பத்தியின் உயரம் 400 மிமீ ஆகும்
தயாரிப்புகள்
படம்
அளவு
திறன்
சுழற்சி நேரம்
தினசரி திறன்
ஹாலோ பிளாக்
390 × 190 × 190 மிமீ
5 பிசிக்கள் / தட்டு
15-20கள்
7200 பிசிக்கள்
வெற்று செங்கல்
240 × 115 × 90 மிமீ
16 பிசிக்கள் / தட்டு
15-20கள்
23040 பிசிக்கள்
செங்கல்
240 × 115 × 53 மிமீ
34 பிசிக்கள் / தட்டு
15-20கள்
48960 பிசிக்கள்
பேவர்
200 × 100 × 60 மிமீ
20 பிசிக்கள் / தட்டு
15-20கள்
28800 பிசிக்கள்
சேவை, விநியோகம் மற்றும் கப்பல்:
டெபாசிட் பெற்ற 25-30 நாட்களுக்குள் கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரத்தை வழங்குவோம், பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் PVC ஃபிலிமில் நீர்ப்புகா மற்றும் தூசிப் புகாதலுக்கு நிரம்பியுள்ளது, உதிரி பாகங்கள் மரப்பெட்டியில் நிரம்பியிருக்கும், இந்த பேக்கிங் மூலம் இயந்திரங்கள் கேஸின் உள்ளே மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, போக்குவரத்தில் அதன் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கலாம்.
எங்கள் சேவை: விற்பனைக்கு முன்:
1. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தொழில்நுட்ப ஆலோசனைகளை வழங்குதல் மற்றும் அவர்களின் தேவைக்கேற்ப உற்பத்தி வரிசையுடன் மிகவும் பயனுள்ள உபகரணங்களை வரிசைப்படுத்துதல்
2. உபகரணப் பட்டியல்கள், தளவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் வழிமுறைகள் மற்றும் மின்சாரத் தேவையின் பட்டியலைக் குறிப்பிடுவது உள்ளிட்ட தொழில்நுட்பத் தரவை வழங்கவும்.
3. கட்டுமானத் தளத்தைத் திட்டமிடுதல், ஆலையைக் கட்டுதல் மற்றும் எங்கள் மூத்த பொறியாளருடன் சிறந்த நிறுவல் ஓட்டத்தை வடிவமைப்பதில் உதவுங்கள்
4. வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்தல் விற்பனையின் போது:
1. தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் மற்றும் கட்டுமான பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியமான விதிமுறைகளுக்கு இணங்க தயாரிப்பு தயாரிப்பு
2. மேம்பட்ட ஆண்டிரஸ்ட் தடுப்புக் கையாளுதல் மற்றும் பின்னர் மேற்பரப்பு ஓவியம் சேவை
3. ஏற்றுமதிக்கு முன் தயாரிப்புகள் கடுமையான சோதனை
4. ஒப்பந்தத்தின் மூலம் சரியான நேரத்தில் ஏற்றுமதி ஏற்பாடு விற்பனைக்குப் பிறகு
1. நிறுவல், இயந்திர சோதனை ஓட்டம் மற்றும் தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல் ஆகியவற்றில் உதவ அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்களை அனுப்பவும்
2. கழிவு மறுசுழற்சி மற்றும் வரிசைப்படுத்துவதற்கான தள வழிகாட்டுதலில் உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் பணியாளர் பயிற்சி
3. தளத்தில் உள்ள பிரச்சனைகளை விரைவாக அகற்ற முன்முயற்சி எடுக்கவும்
4. மாற்றுவதற்கு உடைகள் மற்றும் நுகர்பொருட்களை முழுமையாக வழங்கவும்
5. பெரிய பொருட்களைப் பராமரித்தல், எங்கள் நிறுவனம் ஒரு அழைப்புக்குப் பிறகு தளத்தை அடைவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, வாடிக்கையாளரின் இயல்பான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது
6. இயந்திரம் மற்றும் ஆலை செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
7. தொழில்நுட்ப பரிமாற்றம்
சூடான குறிச்சொற்கள்: ஆட்டோமேஷன் கான்கிரீட் பிளாக் மெஷின், சீனா, உற்பத்தியாளர், சப்ளையர், தொழிற்சாலை
மேற்கோள் அல்லது ஒத்துழைப்பைப் பற்றி ஏதேனும் விசாரணை இருந்தால், தயவுசெய்து மின்னஞ்சல் அனுப்பவும் அல்லது பின்வரும் விசாரணைப் படிவத்தைப் பயன்படுத்தவும். எங்கள் விற்பனை பிரதிநிதி உங்களை 24 மணி நேரத்திற்குள் தொடர்புகொள்வார்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy