முழு தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரம்

ஒரு முழு தானியங்கி பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் முழு தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறையை மேற்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆரம்ப மூலப்பொருட்களிலிருந்து இறுதி தயாரிப்பு வரை, இயந்திரம் தடையின்றி இயங்குகிறது, உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு தொகுதியும் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த உயர்நிலை தன்னியக்கமாக்கல் என்பது தொழிலாளர்களிடமிருந்து குறைந்தபட்ச தலையீடு தேவைப்படுகிறது, இது உழைப்புச் செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. தானியங்கு பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாடு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. கணினி உதவி வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரம் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு தொகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. இது இறுதி தயாரிப்பில் பிழைகள் மற்றும் குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, இது கட்டுமான நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான விருப்பமாக அமைகிறது.

முழு தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் செயல்முறை: ஏற்றி பல்வேறு திரட்டிகளை பேட்ச் ஸ்டேஷனில் வைத்து, தானாக விகிதாச்சாரத்தையும் எடையையும், பின்னர் சிமெண்ட் சிலோவில் உள்ள சிமெண்டுடன் கலக்கிறது. பின்னர் அனைத்து பொருட்களும் கலவைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. சமமாக கலந்த பிறகு, பெல்ட் கன்வேயர் பொருட்களை தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்கிறது. அதிர்வு மற்றும் அழுத்தத்திற்குப் பிறகு உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பிளாக் மேற்பரப்பு கிளீனரால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, செங்கல் கன்வேயர் மூலம் தானியங்கி போர்டு லிஃப்டருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. பின்னர், ஃபிங்கர் கார், பேலட்டில் உள்ள அனைத்து தயாரிப்புகளையும் குணப்படுத்தும் அறைக்கு அனுப்பும். குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஃபிங்கர் கார் மூலம் தானியங்கி லோவேட்டர் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படும். போர்டு குறைக்கும் இயந்திரம் தயாரிப்புகளை பிளாக் கன்வேயருக்குக் குறைத்து, பல்லேடிசிங் செய்யும் பகுதிக்குள் நுழைகிறது, பின்னர் அவற்றை ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் விற்பனைக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு யார்டுக்கு கொண்டு செல்கிறது. தட்டு துப்புரவாளரால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் தகடு திருப்பு இயந்திரம் மறுசுழற்சிக்காக உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குத் திரும்பும்.

உயர் நிலை ஆட்டோமேஷன்

அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்தப்படுவதையும், தொழிலாளர் செலவுகள் குறைக்கப்படுவதையும், தரக் கட்டுப்பாடு பராமரிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது. இந்த இயந்திரங்களில் ஒன்றில் முதலீடு செய்வது உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், சந்தையில் கட்டுமான நிறுவனத்தின் லாபம் மற்றும் போட்டித்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. அதிர்வெண் மாற்றக் கட்டுப்பாட்டு ஸ்டேக்கர் அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் செயல்பாடு நிலையானது மற்றும் பாதுகாப்பானது. உணவளிப்பது முதல் அடுக்கி வைப்பது வரை அனைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளும் ஒரு முழுமையான தானியங்கி உற்பத்தி வரி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன

சீமென்ஸ் பிஎல்சி

சீமென்ஸ் பிஎல்சி வன்பொருள் பிழை சுய-கண்டறிதல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தவறு ஏற்படும் போது எச்சரிக்கை செய்தியை அனுப்ப முடியும். பயன்பாட்டு மென்பொருளில், பயனர் புற சாதனங்களின் தவறான சுய-கண்டறிதல் நிரலையும் நிரல் செய்யலாம், இதனால் சீமென்ஸ் பிஎல்சி தவிர கணினியில் உள்ள சுற்றுகள் மற்றும் உபகரணங்களும் தவறு சுய-கண்டறிதல் பாதுகாப்பைப் பெறலாம்.

பரிமாணம்	3000×1900×3160மிமீ
தட்டு அளவு	1100×740×28-35மிமீ
அதிர்வு அதிர்வெண்	3800-4500 r/min
ஹைட்ராலிக் அழுத்தம்	25 எம்.பி
அதிர்வு படை	68 KN
சுழற்சி நேரம்	15-20கள்
சக்தி	48.53கிலோவாட்
எடை	8200 கிலோ

 

தயாரிப்பு	தயாரிப்பு அளவு	pcs/pallet	பிசிக்கள்/மணிநேரம்	படம்
ஹாலோ பிளாக்	400x200x200மிமீ	8 பிசிஎஸ்	1920PCS
ஹாலோ பிளாக்	400x150x200மிமீ	12 பிசிஎஸ்	2160 பிசிஎஸ்
செவ்வக பேவர்	200x100x60/80மிமீ	36PCS	8640 பிசிஎஸ்
இன்டர்லாக் பேவர்	225x112x60/80மிமீ	25PCS	6000PCS
கெர்ப்ஸ்டோன்	200x300x600 மிமீ	4PCS	960PCS

முழுத் தானியங்கு பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களின் ஒரு நன்மை, பல்வேறு தொகுதி அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகும். இந்த பன்முகத்தன்மை என்பது கட்டுமான நிறுவனங்கள் பல இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்யாமல் அவற்றின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும் என்பதாகும். இது எதிர்கால திட்டங்களுக்குப் பொருந்தாத அதிகப்படியான தொகுதிகளுக்கான கூடுதல் சேமிப்பகத்தின் தேவையையும் குறைக்கிறது.

உற்பத்தி

டெலிவரி

பட்டறை

செயல்முறை