அறிமுகம்

கட்டிடக் கட்டுமானம் என்று வரும்போது, ​​​​தானியங்கி தொகுதி இயந்திரங்கள் செயல்திறனை பெரிதும் அதிகரிக்கக்கூடிய ஒரு அத்தியாவசிய உபகரணமாகும். இந்த இயந்திரங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இதனால் கட்டுமான நிறுவனங்கள் இறுக்கமான காலக்கெடுவை சந்திக்கவும் மற்றும் சரியான நேரத்தில் திட்டங்களை முடிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், எந்த இயந்திரத்தைப் போலவே, தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்களும் குறைபாடுகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன, அவை விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும். இந்த கட்டுரையில், தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்களில் 5 பொதுவான சிக்கல்களைப் பற்றி விவாதிப்போம் மற்றும் அவற்றைச் சரிசெய்வதற்கான நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்குவோம்.

சிக்கல் 1: குறைந்த தொகுதி தரம்

தானியங்கி தொகுதி இயந்திரங்களில் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று குறைந்த தொகுதி தரம். இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தொகுதிகள் விரிசல், அளவு முரண்பாடுகள் அல்லது சதுரமாக இல்லாமல் இருக்கலாம். முறையற்ற மூலப்பொருள் கலவை, மோசமான இயந்திர அளவுத்திருத்தம் அல்லது செயலிழந்த சென்சார்கள் போன்ற பல காரணங்களால் இது ஏற்படலாம்.

தீர்வு

இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்வதற்கு, பிளாக் தயாரிக்கும் பணியில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் உயர் தரம் மற்றும் சரியான விகிதத்தில் கலக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம். இயந்திரம் சிறந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய வழக்கமான இயந்திர அளவுத்திருத்தமும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இறுதியாக, சென்சார்கள் சரிபார்க்கப்பட்டு தேவைப்பட்டால் மாற்றப்பட வேண்டும்.

சிக்கல் 2: நிலையற்ற இயந்திர செயல்பாடுகள்

தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்களில் மற்றொரு பொதுவான பிரச்சனை நிலையற்ற இயந்திர செயல்பாடுகள் ஆகும். தேய்ந்து போன இயந்திர பாகங்கள், மோசமான பராமரிப்பு அல்லது போதுமான உயவுத்தன்மை போன்ற பல காரணிகளால் இது ஏற்படலாம்.

தீர்வு

இந்த சிக்கலை சரிசெய்ய, வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் தேய்மான பாகங்களை மாற்றுவது முக்கியம். இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்வதற்காக நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுவதும் தொடர்ந்து செய்யப்பட வேண்டும்.

பிரச்சனை 3: மெஷின் ஜாமிங்

தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்கள் நெரிசலை அனுபவிக்கலாம், அங்கு தொகுதிகள் இயந்திரத்தில் சிக்கிக்கொள்ளும். தவறான இயந்திர அமைப்புகள், தொகுதி அளவு மாறுபாடுகள் அல்லது போதுமான உயவு போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் இது ஏற்படலாம்.

தீர்வு

To fix this problem, it is important to ensure that the machine is set up correctly, with the correct settings for block size and other parameters. Regular lubrication of moving parts is also important to prevent jamming.

பிரச்சனை 4: மின் சிக்கல்கள்

தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்களில் மின் சிக்கல்கள் மற்றொரு பொதுவான பிரச்சனை. சேதமடைந்த வயரிங், செயலிழந்த சென்சார்கள் அல்லது மின் தடை போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் இது ஏற்படலாம்.

தீர்வு

இந்த சிக்கலை சரிசெய்ய, மின்சார அமைப்பின் வழக்கமான சோதனைகளை மேற்கொள்வது மற்றும் சேதமடைந்த வயரிங் அல்லது செயலிழந்த சென்சார்களை மாற்றுவது முக்கியம். கூடுதலாக, மின் தடையின் போது வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்க காப்பு சக்தி ஆதாரங்கள் இருக்க வேண்டும்.

பிரச்சனை 5: பராமரிப்பு சிக்கல்கள்

இறுதியாக, பராமரிப்பு சிக்கல்கள் தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்களில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். இது போதிய பராமரிப்பு அட்டவணைகள், உதிரி பாகங்கள் இல்லாமை அல்லது இயந்திர ஆபரேட்டர்களின் மோசமான பயிற்சி போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் ஏற்படலாம்.

தீர்வு

இந்த சிக்கலை சரிசெய்ய, வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை நிறுவுவது மற்றும் உதிரி பாகங்கள் உடனடியாக கிடைப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். மேலும், இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளை மேற்கொள்ள முறையான பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: எனது தானியங்கி பிளாக் இயந்திரத்தை எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்ய வேண்டும்?

ப: உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக குறைந்தபட்சம் ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை உங்கள் இயந்திரத்தை அளவீடு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கே: எனது கணினியில் பிளாக் ஜாமிங்கை எவ்வாறு தடுப்பது?

ப: நகரும் பாகங்களை வழக்கமான உயவு மற்றும் சரியான இயந்திர அமைப்புகளை உறுதி செய்வது பிளாக் நெரிசலைத் தடுக்க உதவும்.

Q: What should I do in case of electrical issues with my machine?

A: Regular checks of the electrical system and backup power sources can help prevent downtime during power outages.

கே: எனது இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் முறையான பயிற்சி பெற்றவர்கள் என்பதை நான் எப்படி உறுதி செய்வது?

ப: வழக்கமான பயிற்சி அமர்வுகளை வழங்குதல் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திர கையேடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணைகளை அணுகுவதை உறுதிசெய்தல் முறையான பயிற்சியை உறுதிப்படுத்த உதவும்.

கே: எனது இயந்திரம் குறைந்த பிளாக் தரத்தை அனுபவித்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

ப: உயர்தர மூலப்பொருட்களை உறுதி செய்தல், வழக்கமான இயந்திர அளவுத்திருத்தம் மற்றும் செயலிழந்த சென்சார்களை சரிபார்த்து மாற்றுதல் ஆகியவை பிளாக் தரத்தை மேம்படுத்த உதவும்.

முடிவுரை

தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்கள் கட்டுமான நிறுவனங்கள் மற்றும் ஒப்பந்ததாரர்களுக்கு இன்றியமையாத உபகரணங்களாகும், ஆனால் அவை உற்பத்தி மற்றும் வெளியீட்டை பாதிக்கும் சிக்கல்களை சந்திக்கலாம். பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் தானியங்கி பிளாக் இயந்திரம் சிறந்த முறையில் இயங்குவதையும், உயர்தரத் தொகுதிகளை உருவாக்குவதையும் உறுதிசெய்யலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு, இயந்திர ஆபரேட்டர்களின் முறையான பயிற்சி மற்றும் உயர்தர மூலப்பொருட்களை உறுதி செய்தல் ஆகியவை உங்கள் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானவை.