A செங்கல் கான்கிரீட் அச்சுகுறிப்பிடத்தக்க மூலதன முதலீட்டைக் குறிக்கிறது. ஒரு அச்சை முன்கூட்டியே மாற்றுவது லாப வரம்பில் குறைக்கிறது. தேய்ந்த அச்சுகளை அதன் பயனுள்ள ஆயுளுக்கு அப்பால் இயக்குவது ஸ்பெக்-க்கு அப்பாற்பட்ட தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது, கழிவுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் தொகுதி இயந்திரத்தை சேதப்படுத்துகிறது. பிளாக் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் அச்சு ஆயுளை நீட்டிக்கும் முறையான பராமரிப்பே தீர்வு.
UNIK ஆனது 2010 ஆம் ஆண்டு முதல் Quanzhou இல் செங்கல் இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்து வருகிறது, 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன் 28 நாடுகளுக்கு சேவை செய்து வருகிறது. தினசரி, வாராந்திர, மாதாந்திர மற்றும் வருடாந்திர பணிகள்: இந்த வழிகாட்டி அதிர்வெண் மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திறன்களை வழங்குகிறது. இந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றினால், உற்பத்தியாளர் மதிப்பீடுகளுக்கு அப்பால் 30-50% வரை அச்சு ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.
உடைகள் வழிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வது, ஆபரேட்டர்கள் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளில் பராமரிப்பு முயற்சிகளில் கவனம் செலுத்த உதவுகிறது.
ஒவ்வொரு வகை உடைகளுக்கும் வெவ்வேறு பராமரிப்பு பதில்கள் தேவை. கீழே உள்ள திறன்கள் நான்கையும் குறிக்கும்.
தினசரி பணிகள் ஒரு ஷிப்டுக்கு ஐந்து முதல் பத்து நிமிடங்கள் ஆகும், ஆனால் நீண்டகால சேதத்தின் பெரும்பகுதியைத் தடுக்கிறது.
உற்பத்திக்குப் பிறகு உடனடியாக துவாரங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள் - தளர்வான கான்கிரீட் துகள்களை அகற்ற சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். மீதமுள்ள எந்தவொரு பொருளுக்கும் மென்மையான நைலான் தூரிகையைப் பின்பற்றவும். குழிக்குள் உலோகக் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்; அவை கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பைக் கீறி, பிசின் உடைகளுக்கு ஆரம்ப புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன.
குழி மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்யுங்கள் - குழி சுவர்கள் மற்றும் மூலைகளில் ஒரு விரல் நகத்தை இயக்கவும். ஏதேனும் கண்டறியக்கூடிய உச்சநிலை அல்லது பள்ளம் கண்காணிப்பு தேவைப்படும் உடைகளைக் குறிக்கிறது. ஒரு பதிவில் ஆவண கண்டுபிடிப்புகள்.
கோர் பின்களை சரிபார்க்கவும் - ஹாலோ பிளாக் மோல்டுகளுக்கு, கோர் பின்கள் நேராகவும் பாதுகாப்பாகவும் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். உற்பத்தியின் போது ஒரு தளர்வான முள் மாறுகிறது, இது சீரற்ற சுவர் தடிமனை உருவாக்குகிறது.
வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துங்கள் - ஒவ்வொரு உற்பத்தி மாற்றத்திற்கும் முன் ஒரு மெல்லிய, சீரான கோட் ஒட்டுதல் மற்றும் வெளியேற்ற உராய்வைக் குறைக்கிறது. கனமான பயன்பாடு பொருட்களை வீணாக்குகிறது மற்றும் தொகுதிகளில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை உருவாக்கலாம்.
மவுண்டிங் போல்ட்களை பரிசோதிக்கவும் - இயந்திரத்தில் அச்சுகளை பாதுகாக்கும் அனைத்து போல்ட்களும் இறுக்கமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். தளர்வான போல்ட்கள் அதிர்வுகளின் போது அச்சுகளை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன, சீரமைப்பு ஊசிகள் மற்றும் பெருகிவரும் துளைகளில் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன.
வாராந்திர பணிகளுக்கு முழுமையான ஆய்வுக்காக இயந்திரத்திலிருந்து அச்சுகளை அகற்ற வேண்டும்.
சுத்தம் செய்வதற்காக அச்சுகளை அகற்றவும் - இயந்திரத்திலிருந்து அச்சுகளை அகற்றி, கீழ் மற்றும் மவுண்டிங் இடைமுகங்கள் உட்பட அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் சுத்தம் செய்யவும். தினசரி சுத்தம் செய்யும் போது கண்ணுக்கு தெரியாத இடங்களில் கான்கிரீட் குவிகிறது.
குழியின் மூலைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள் - நல்ல வெளிச்சத்தின் கீழ் அனைத்து உள் மூலைகளையும் ஆராயுங்கள். சோர்வு உடைவதைக் குறிக்கும் ஹேர்லைன் விரிசல்களைப் பாருங்கள். ஏதேனும் விரிசல்களைக் குறிக்கவும், அவற்றின் நீளத்தை அளவிடவும். ஒரு விரிசல் 5 மிமீ அடைந்தால், அச்சுக்கு தொழில்முறை மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
முக்கிய பரிமாணங்களை அளவிடவும் - மூன்று புள்ளிகளில் குழி பரிமாணங்களை சரிபார்க்க காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்தவும்: மையம், முன் விளிம்பிற்கு அருகில் மற்றும் பின் விளிம்பிற்கு அருகில். அசல் விவரக்குறிப்புடன் அளவீடுகளை ஒப்பிடுக. 0.3 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உடைகள் தொகுதி பரிமாணங்களை பாதிக்கிறது.
மேற்பரப்பு முடிவைச் சரிபார்க்கவும் - குழி பரப்புகளில் விரல் நுனியை இயக்கவும். ஒரு மென்மையான பூச்சு சீரானதாக உணர்கிறது. எந்தவொரு கடினமான திட்டுகளும் கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தேய்ந்த பகுதிகளைக் குறிக்கின்றன.
சீரமைப்பு ஊசிகளை பரிசோதிக்கவும் - லோகேட்டிங் பின்கள் அப்படியே உள்ளதா மற்றும் வளைக்கவில்லை என்பதை சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்த ஊசிகள் அச்சுப் பகுதிகளுக்கு இடையில் தவறான சீரமைப்புக்கு காரணமாகின்றன, படிநிலை விளிம்புகளுடன் தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.
மாதாந்திர பணிகளில் விரிவான ஆய்வு மற்றும் ஆவணங்கள் அடங்கும்.
வருடாந்திர பணிகளுக்கு பெரும்பாலும் அச்சுகளை ஒரு சிறப்பு வசதிக்கு அனுப்ப வேண்டும்.
தொழில்முறை மறுசீரமைப்பு - அசல் பரிமாணங்களை மீட்டெடுக்க தேய்ந்த குழி மேற்பரப்புகளை மீண்டும் இயந்திரமயமாக்கலாம். UNIK ஆனது புனரமைப்புச் சேவைகளை வழங்குகிறது, அதில் துவாரங்களை மீண்டும் எந்திரம் செய்தல், மேற்பரப்புகளை Ra 1.6க்கு மீண்டும் மெருகூட்டுதல் மற்றும் HRC59-62 மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மீட்டெடுக்க மறு-வெப்பச் சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும். புதுப்பித்தல் பொதுவாக ஒரு புதிய அச்சுக்கு 40% செலவாகும் மற்றும் 50-100% ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
மீண்டும் கடினப்படுத்துதல் - மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை சிதைந்திருந்தாலும், குழியின் பரிமாணங்கள் சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருந்தால், மறு-வெப்பச் சிகிச்சை மீண்டும் எந்திரம் செய்யாமல் உடைகள் எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்கும்.
கோர் முள் மாற்றுதல் - ஒரே நேரத்தில் அனைத்து கோர் பின்களையும் மாற்றவும், ஒன்று மட்டுமே தேய்மானத்தைக் காட்டினாலும் கூட. கலப்பு புதிய மற்றும் பழைய ஊசிகளின் சீரற்ற சுவர் தடிமன் உருவாக்க.
கிராக் பழுது - சிறிய சோர்வு விரிசல் தரையில் மற்றும் குழி மீண்டும் இயந்திரம். 10 மிமீக்கு மேல் நீளமான விரிசல்களுக்கு பொதுவாக அச்சு மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.
இந்த அறிகுறிகள் தோன்றும் போது திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புக்காக காத்திருக்க வேண்டாம்:
தொகுதிகள் குழிக்குள் ஒட்டிக்கொள்கின்றன - அதிகரித்த வெளியேற்ற விசை அல்லது துருவல் தேவைப்படும் தொகுதிகள் மேற்பரப்பு பூச்சு சிதைவு அல்லது வரைவு கோணத்தின் இழப்பைக் குறிக்கிறது.
சீரற்ற தொகுதி பரிமாணங்கள் - ஒரே அச்சில் இருந்து தொகுதிகள் 0.5 மிமீக்கு மேல் மாறுபடும். இது குழி தேய்மானம் அல்லது தளர்வான மவுண்டிங் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.
காணக்கூடிய விரிசல் - பெரிதாக்கம் இல்லாமல் தெரியும் எந்த விரிசலுக்கும் மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. அதிர்வுகளின் கீழ் விரிசல்கள் வேகமாக வளரும்.
கரடுமுரடான தொகுதி மேற்பரப்புகள் - பிளாக்ஸ் கரடுமுரடான அமைப்பு அல்லது புலப்படும் கோடுகளுடன் வெளிவரும். அச்சு குழி மேற்பரப்பு கடினமான அடுக்கு வழியாக அணிந்துள்ளது.
அதிகரித்த நிராகரிப்பு விகிதம் - கழிவு விகிதம் சாதாரண அளவில் இருந்து இரட்டிப்பாகும். அச்சு ஸ்பெக்-க்கு அப்பாற்பட்ட தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது.
அச்சுகள் பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது சரியான சேமிப்பு அரிப்பு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
சேமிப்பிற்கு முன் நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள் - அனைத்து கான்கிரீட் எச்சங்களையும் அகற்றவும். மீதமுள்ள எந்த பொருளும் ஈரப்பதத்தை ஈர்க்கிறது மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
முற்றிலும் உலர்த்தவும் - துவாரங்கள் மற்றும் மூலைகளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை வீசுவதற்கு சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். மீதமுள்ள ஈரப்பதம் சில நாட்களுக்குள் துருவை ஏற்படுத்துகிறது.
அரிப்பு தடுப்பானைப் பயன்படுத்துங்கள் - அச்சு சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துரு-தடுப்பு எண்ணெயுடன் அனைத்து குழி மேற்பரப்புகளையும் பூசவும். நிலையான இயந்திர எண்ணெய் பயன்படுத்த வேண்டாம்; இது போதுமான பாதுகாப்பை வழங்காது.
வறண்ட சூழலில் சேமிக்கவும் - 60% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் உள்ள பகுதியில் அச்சுகளை வைக்கவும். ஒடுக்கத்தை ஏற்படுத்தும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் குறிப்பாக சேதமடைகின்றன.
அச்சுகளை சரியாக ஆதரிக்கவும் - முழு மவுண்டிங் பிளேட்டையும் ஆதரிக்கும் தட்டையான பரப்புகளில் அல்லது ரேக்குகளில் அச்சுகளை சேமிக்கவும். விளிம்புகளில் அல்லது சீரற்ற பரப்புகளில் அச்சுகளை சேமிப்பது சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.
கவர் அச்சுகள் - ஈரப்பதம் வெளியேற அனுமதிக்கும் போது தூசி திரட்சியைத் தடுக்கும் சுவாசக் கவர்கள் பயன்படுத்தவும். பிளாஸ்டிக் தாள்கள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி அரிப்பை ஊக்குவிக்கிறது.
சுத்தம் செய்வதற்கு உலோகக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல் - ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், ஸ்க்ரேப்பர்கள் மற்றும் உலோக தூரிகைகள் குழியின் மேற்பரப்பைக் கீறிவிடுகின்றன. ஒவ்வொரு கீறலும் பிசின் உடைகளுக்கு ஒரு தொடக்க புள்ளியாக மாறும்.
வெளியீட்டு முகவரைத் தவிர்ப்பது - வெளியீட்டு முகவர் இல்லாமல் செயல்படுவது வெளியேற்ற உராய்வை அதிகரிக்கிறது, தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் தொகுதி மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்துகிறது.
அதிக இறுக்கமான போல்ட் - அதிகப்படியான போல்ட் முறுக்கு அச்சு மவுண்டிங் பிளேட்டை வார்ப் செய்கிறது. வார்ப்பிங் அச்சு முழுவதும் சீரற்ற தொகுதி உயரத்தை உருவாக்குகிறது.
சிறிய விரிசல்களை புறக்கணித்தல் - அதிர்வுகளின் கீழ் சிறிய விரிசல்கள் வேகமாக வளரும். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் பழுதுபார்க்க அனுமதிக்கிறது. தாமதமாக கண்டறிவதற்கு மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.
ஒரே இயந்திரத்தில் அச்சு பிராண்டுகளை கலத்தல் - வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு பெருகிவரும் சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளனர். சீரமைப்பு சேதங்களைச் சரிபார்க்காமல் அச்சுகளுக்கு இடையில் மாறுதல் பின்களைக் கண்டறியும்.
பயனுள்ள வாழ்க்கைக்கு அப்பால் இயங்குதல் - தேய்ந்த அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது கழிவுத் தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் தொகுதி இயந்திரத்தை கஷ்டப்படுத்துகிறது. கழிவு மற்றும் இயந்திர சேதத்தின் விலை மாற்றுவதற்கான செலவை விட அதிகமாக உள்ளது.
UNIK28 நாடுகளுக்கு 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன், 2010 ஆம் ஆண்டு முதல் Quanzhou இல் செங்கல் இயந்திர அச்சுகளை தயாரித்துள்ளது. நிறுவனம் வழங்குகிறது:
மறுசீரமைப்பு சேவை - அச்சுகளை அசல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மீட்டமைக்க மீண்டும் எந்திரம், மறு மெருகூட்டல் மற்றும் மீண்டும் வெப்ப சிகிச்சை.
உதிரி பாகங்கள் - UNIK மோல்டுகளுக்கான மாற்று மைய ஊசிகள், உடைகள் தட்டுகள் மற்றும் சீரமைப்பு ஊசிகள்.
தொழில்நுட்ப ஆதரவு - பராமரிப்பு கேள்விகள் மற்றும் சரிசெய்தலுக்கான தொலைநிலை உதவி.
ஆவணப்படுத்தல் - வாடிக்கையாளர்களுக்கான பராமரிப்பு பதிவுகள் மற்றும் ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள்.
UNIK மோல்டுகள் Cr12MoV அல்லது 9CrSi அலாய் டூல் ஸ்டீலில் இருந்து கார்பரைசிங் வெப்ப சிகிச்சையுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, HRC59-62 இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ±0.3mm பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன. முறையான பராமரிப்பு அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை நிலையான 80,000-100,000 சுழற்சிகளுக்கு அப்பால் நீட்டிக்க முடியும்.
பராமரிப்பு கேள்விகளுக்கு அல்லது புதுப்பித்தல் சேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க:
இணையதளம்: www.unikmould.com
மின்னஞ்சல்:sales@unikmould.com
.webp "ஹாலோ பிளாக் இயந்திரத்தின் பன்முகத்தன்மை: அதன் பயன்பாடுகள் மற்றும் மொத்த அளவுக்கான வழிகாட்டி")
.webp "கட்டுமானத் திட்டங்களில் முழு தானியங்கு பிளாக் இயந்திரங்கள் மூலம் உற்பத்தித் திறனை அதிகப்படுத்துதல்")
.jpg "இன்டர்லாக்கிங் பிளாக் மெஷின்: உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் கான்கிரீட் இயந்திரங்களின் கண்ணோட்டம்")
.webp "கான்கிரீட் கெர்ப்ஸ்டோன் தயாரிக்கும் இயந்திரம்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி")
.webp "உங்கள் சிமென்ட் பிளாக் இயந்திரத்தில் பொதுவான சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது")
.webp "உங்கள் கான்கிரீட் வணிகத்திற்காக நீங்கள் ஏன் ஒரு தானியங்கி பிளாக் மெஷினில் முதலீடு செய்ய வேண்டும்")