பேவர் பிளாக் மெஷின்

பேவர் பிளாக் மெஷின்

பேவர் பிளாக் மெஷின் என்பது கட்டுமானத் துறையில் இன்டர்லாக் கான்கிரீட் அல்லது களிமண் பேவர் பிளாக்குகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனம் ஆகும். இயந்திரம் தொகுதி உருவாக்கும் செயல்முறையை நெறிப்படுத்தவும், தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சிமென்ட், மணல், தண்ணீர் உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்களை கலவை முறையில் கலந்து பேவர் பிளாக் இயந்திரம் செயல்படுகிறது. கலவையானது கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது பிற பொருத்தமான முறையைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் வெகுஜனத்தை சுருக்கவும் மற்றும் இன்டர்லாக் பிளாக்கின் விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேவர் பிளாக் உருவானதும், அதை அச்சிலிருந்து அகற்றி, குணப்படுத்துவதற்காக அடுக்கி வைக்கலாம்.

பேவர் பிளாக் இயந்திரம் பொதுவாக மிக்சர், கன்வேயர் பெல்ட் சிஸ்டம், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மற்றும் பேவர் பிளாக் அச்சுகளின் தொகுப்பு உள்ளிட்ட பல கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. கட்டுமானத் தேவைகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பேவர் பிளாக்குகளின் அளவுகளை உருவாக்க அச்சுகளை தனிப்பயனாக்கலாம்.

இந்த இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் பேவர் பிளாக்குகள் அவற்றின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன, அவை டிரைவ்வேகள், நடைபாதைகள், உள் முற்றம் மற்றும் பிற வெளிப்புற அம்சங்களைக் கட்டுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அவை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது அவற்றை நிலையானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஆக்குகிறது, கூடுதல் பிசின் தேவையில்லை.

பேவர் பிளாக் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் அதிகரித்த உற்பத்தி திறன், நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திரம் முழுவதுமாக தானியங்கி முறையில் இயங்கி பராமரிப்பதை எளிதாக்குகிறது. இது பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் பேவர் தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.

பல்வேறு கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பேவர் பிளாக் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் அளவுகளில் கிடைக்கின்றன. அவை மிகவும் பல்துறை மற்றும் கட்டுமானத் துறையில் தனிநபர்கள் மற்றும் வணிகங்களுக்கு ஏற்றவை.

சிமென்ட் செங்கற்களின் உற்பத்தி செயல்முறை: அரை உலர் அச்சகத்தை உருவாக்கும் இயற்கையான குணப்படுத்தும் முறை சிமெண்ட் (அல்லது சிமெண்ட், சுண்ணாம்பு) மற்றும் மணல் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது, சுருக்கப்பட்ட பிறகு, இது 28 நாட்களுக்கு இயற்கையாக குணப்படுத்துவதன் மூலம் உருவாகிறது, மேலும் தயாரிப்பு தரம் சாதாரண களிமண் செங்கற்களின் தரத்தை அடையலாம்.

பேவர் பிளாக் இயந்திரம் முழு தானியங்கி தொகுதி உற்பத்தி வரிசையில் விண்ணப்பிக்க முடியும், இது தொகுதி நிலையம், கான்கிரீட் கலவை, பெல்ட் கன்வேயர், தானியங்கி ஸ்டேக்கர் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஆகியவற்றால் ஆனது. புதிய செங்கல் செங்கல் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே வந்து, பிளாக் கன்வேயர் மூலம் அடுக்கி வைக்கப்படும், பிளவுகள் சிறிது உயரத்திற்கு வரும்போது, ​​தொழிலாளி செங்கற்களை குணப்படுத்தும் பகுதிக்கு கொண்டு செல்ல வேண்டும்.

பேவர் பிளாக் மெஷின் க்யூரிங் தேவைகள்: சிமென்ட் செங்கற்கள் இயற்கையான குணப்படுத்துதலைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்: புதிதாக உருவாகும் செங்கற்களை நேரடியாக சூரிய ஒளியில் படாமல் முன்கூட்டியே நீர் இழப்பை ஏற்படுத்தக் கூடாது. சூரிய ஆற்றலை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, அதை பிளாஸ்டிக் படத்தால் மூடலாம். உறைபனி பருவத்தில், வெப்பநிலை 5℃ க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​வெளிப்புற பராமரிப்புக்கு ஏற்றது அல்ல. சிமென்ட் செங்கல் உற்பத்தி வரிசை பொருட்கள் நீரிழப்பு மற்றும் குவியலிடுதல் ஆரம்ப கட்டத்தில் சுருங்கும், எனவே அவர்கள் பயன்படுத்த மிகவும் சீக்கிரம் கட்டுமான தளங்களுக்கு கொண்டு செல்ல கூடாது. தெளித்து குணப்படுத்திய பிறகு, பொதுவாக 15 மணிநேரம் திறந்த வெளியில் அடுக்கி வைக்க வேண்டும், மேலும் நீண்ட ஆற வைக்கும் நேரம் சிறந்தது. ஸ்டாக்கிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சிமெண்ட் செங்கல்களின் வலிமை தொடர்ந்து அதிகரிக்கும்.

எங்கள் சேவை:

எங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஒரு வருடத்திற்கான உத்தரவாதக் காலம், வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதிப்படுத்த, எங்கள் தொழிற்சாலையானது தொழில்நுட்ப வல்லுனர்களை பயனருக்கு இலவசமாக நிறுவுதல் மற்றும் ஆணையிடுதல், பரிமாற்ற தொழில்நுட்பம், வாழ்நாள் முழுவதும் பாகங்கள் ஆகியவற்றை அனுப்பலாம்!

வாடிக்கையாளர் வாங்குவதற்கு முன், நிறுவனம் பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை பயனர் தளத்திற்கு அனுப்பி, தளத்தைத் திட்டமிடவும், பயனருக்கான சிறந்த செயல்முறைத் திட்டத்தை வடிவமைக்கவும் செய்யும். வாங்கிய பிறகு, நிறுவனம் வாடிக்கையாளரை நிறுவவும் பிழைத்திருத்தவும் வழிகாட்டவும், திட்டமிடல் மற்றும் நிர்வாகத்தில் வாடிக்கையாளருக்கு உதவவும் தளத்திற்கு விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை பணியாளர்களை இலவசமாக நியமிக்கும். உபகரணங்கள், பயனர் திருப்தி அடையும் வரை.

விற்பனைக்கு முன்:
(1) உபகரண மாதிரியின் தேர்வு.
(2) வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்தல்.
(3) வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைப் பயிற்றுவிக்கவும்.
(4) நிறுவனம், தளத்தைத் திட்டமிடுவதற்கும், பயனருக்கான சிறந்த செயல்முறை மற்றும் திட்டத்தை வடிவமைப்பதற்கும், பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்களை பயனர் தளத்திற்கு அனுப்புகிறது.

விற்பனை:
(1) தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது.
(2) கட்டுமானத் திட்டங்களை வகுப்பதில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுதல்.

விற்பனைக்குப் பின்:
(1) வாடிக்கையாளர்களை நிறுவவும் பிழைத்திருத்தவும் செய்ய வழிகாட்டுவதற்கு, சம்பவ இடத்திற்கு வருவதற்கு சிறப்பு விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை பணியாளர்களை இலவசமாக நியமிக்கவும்.
(2) உபகரணங்கள் நிறுவுதல் மற்றும் ஆணையிடுதல்.
(3) ஆன்-சைட் பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள்.
(4) உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பை நிறுவிய பிறகு, பயனாளர் திருப்தி அடையும் வரை வாடிக்கையாளர் ஆன்-சைட் உற்பத்திக்கு உதவ 1-2 முழுநேர தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வழங்கப்படுவார்கள்.

எங்கள் நிறுவனம் "ISO9001 தர மேலாண்மை அமைப்பு" மற்றும் "EU CE சான்றிதழில்" தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது, Unik மெஷினரியாக, நாங்கள் எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்தையும் நிபந்தனையற்ற வாடிக்கையாளர் திருப்தியை வழங்குவதில் கவனம் செலுத்தியுள்ளோம். அனைத்து ஊழியர்களின் தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் பயிற்சி அவர்களின் தயாரிப்புகள் மற்றும் அமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கு அவசியம் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். எப்பொழுதும் நிறுவனத்தில் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தரத்தை உயர்த்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட Unik மெஷினரியின் சேவையுடன், எங்கள் மதிப்புமிக்க வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் மூலம், தரம் மற்றும் சரியான நேரத்தில், மிகவும் மற்றும் உற்பத்தியைத் தியாகம் செய்வதன் மூலம் வாடிக்கையாளர் பரிந்துரைகள் மற்றும் கோரிக்கைகளின் திசையில் தயாரிப்பு வரம்பை மேம்படுத்துவதை எங்கள் நிறுவனம் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.